“最近，東勝氣田錦58井區JPH-368井試獲日無阻流量30.7萬立方米，這是今年自J58P11H井、JPH-345井等8口井試獲日無阻流量超20萬立方米后又一口高產井，創井區產量最高紀錄，進一步證明實施精準壓裂是獲得高產氣井的重要手段。”華北油氣分公司工程院儲層改造所所長張永春說。

東勝氣田氣藏類型多樣、氣水分布復雜，勘探開發難度較大。華北油氣分公司針對氣田區塊不同儲層結構特征，通過強化地質工程結合形成“雙甜點”選段技術，確保優勢儲層段充分改造。在方案設計中，他們以“裂縫參數最優化、改造體積最大化”為目標，采用“控縫高造長縫、穿層、縫網”等精細化壓裂工藝設計方法，形成更具針對性的壓裂技術對策，實現高效開發、降本增效。

“雙甜點”選段增強壓裂針對性

“目前，東勝氣田采取水平井分段壓裂技術開發，其水平段會鉆遇泥巖層、含氣不均勻的砂巖段，不同井段產量貢獻率差異較大。如果水平段全部按照常規分段實施壓裂，就會造成無效壓裂，增加壓裂成本。”張永春說。

華北油氣工程院儲層改造團隊結合水平段測井、錄井顯示等，優選儲層物性好的“地質甜點”，不需壓裂的段就不壓裂，需要加大壓裂規模的段則加大規模。

還有一種情況，有的含氣砂巖層由于過于致密，采用現有壓裂手段難以壓開，也要放棄。技術人員通過軟件計算出容易破裂的水平段，優選容易壓開的“工程甜點”。

通過采取地質、工程“雙甜點”選段技術，可減少無效井段壓裂，確保優勢儲層段充分改造，增強壓裂改造針對性和有效性。

JPH-365井水平段長1200米，其中鉆遇泥巖163米，通過應用“雙甜點”選段技術，技術人員放棄泥巖段壓裂，改造段數由常規的12段優化為9段，壓裂后試獲日無阻流量23.2萬立方米，收到較好改造效果。

今年以來，通過強化應用“雙甜點”選段技術，東勝氣田現場施工的42口井，平均單井壓裂段數降低8.8%，平均單段入地液量提高28%，平均單井產能提高29.7%。

控縫高造長縫謹防“井淹死”

東勝氣田錦66井區是先期開發的區域，砂體厚度大，氣層下部發育水層，一旦實施壓裂，極易壓穿水層，把氣井“淹死”，一度成為氣田開發的瓶頸。

為避免壓裂溝通水層造成水淹，儲層改造團隊在深化認識氣水層、儲層結構的基礎上，優化完井方式，通過探索應用“小規模＋變排量+多級支撐劑”的組合控縫高技術，攻關形成近底水氣藏控縫高造長縫壓裂工藝技術體系。

該技術體系可控制壓裂裂縫向下延伸進入水層，保證裂縫在有效儲層內延伸，達到控縫高造長縫的目的，從而提高單井控制儲量、防止壓穿水層。

結合錦66井區儲層及隔層特征，儲層改造團隊分析測井、室內實驗及現場施工的數據發現，將壓裂施工排量優化在每分鐘2.5立方米、加砂20立方米以內，可以將裂縫高度控制在20米以內。

JPH-365井含氣層距下部水層僅25米，采用控縫高造長縫壓裂工藝，設計施工方式為每分鐘1.5、2.0、2.5立方米逐步遞增的變排量方式，單段加砂11.5立方米，儲層改造后日產氣18.7萬立方米，成功避免溝通水層，有效提高單井產量。

去年至今，東勝氣田采用控縫高造長縫壓裂工藝改造41口井。其中開展縫高測井的9口井顯示，通過采用小規模和變排量技術施工，縫高可控制在20米以內，實現有效縫高控制。

另外，針對部分氣井的含氣層距水層更近的情況，他們采取酸洗不壓裂的措施，實現自然投產，也收到較好的產氣效果。

壓穿疊置氣藏“一井動多層”

東勝氣田另一個正在開發的錦58井區，縱向發育多套氣層，且底部無明顯水層。技術人員根據儲層及隔層特性，精細研究不同儲隔層厚度條件下的穿層壓裂參數界限，攻關形成適合不同氣藏結構特征的穿層壓裂工藝技術，實現一次壓穿多套氣層，各套氣層整體供氣，提高單井控制儲量。

JPH-329井目的層盒12儲層砂體厚度12米，與上部盒13儲層砂巖之間有4米左右的泥巖隔層。為有效溝通上部氣層，壓裂改造采用穿層壓裂方式，設計施工排量每分鐘4立方米、平均單段加砂39立方米。壓后監測數據顯示，人工裂縫總縫高34米，其中上縫高約24.5米，在充分改造盒12層的同時，成功溝通了上部盒13含氣層。該井壓裂改造后日無阻流量17.47萬立方米，平均日產氣5.3萬立方米，改造效果良好。

今年以來，東勝氣田采用穿層壓裂工藝改造直井9口、水平井6口。其中水平井平均日無阻流量達21.8萬立方米，實現一井同時動用多套氣層，擴大了單井泄氣體積，增強了儲層改造效果。