在南方一些小煤礦中，機電方面存在管理、設備運行等不到位問題比比皆是，提升運輸是礦井的主要運輸設備，特別是主副井每天提升量大，是礦井的咽喉，機電管理人員稍有松懈，就有可能引發事故。本文對機電管理存在的問題進行剖析，就如何提高機電安全管理提出對策。

一、機電安全管理現狀分析

（一）管理人員存在的問題

1.機電管理人員的職能作用沒有充分發揮,區隊干未認識到機電安全管理的重要性。目前，大多數隊干有這樣的想法：我的工作就是抓進尺、抓產量，這個月的生產任務超額完成了，這個月我的工作就做好了。在工作中，機電設備管理與我無關，雖然也有隊干安排電鉗人員去檢修、維護保養設備，但對于工作是否做了、檢修、維護質量如何，他卻很少過問，放任自流。這種重生產、輕設備管理的短視做法，是不可取的，日后設備說不定什么時候就會出現故障，嚴重影響生產的正常進行。

2.電鉗工隊伍整體技術素質偏低。熟練專業的技術人員嚴重缺少，部分機電人員沒有專業技術知識，理論知識不足；部分機電人員是剛從學校招來的，又缺乏實際操作經驗，違章作業經常發生。

3.機電培訓走過場，達不到培訓的目的。盡管機電培訓工作年年進行，但由于培訓時間短，針對性不強，理論知識講解較抽象，員工無法在實際工作中應用，造成員工學習積極性不高，機電培訓走過場。未能實現“要我學”到“我要學”的轉變，培訓達不到理想的效果。

4.機電人員安全意識淡薄，麻痹大意，沒有牢固樹立“安全第一”的思想，違反“三大規程”及有關安全規定、違章指揮、違章操作時有發生。文化程度參差不齊，掌握特種作業技術流程不嫻熟。對技術工種安全操作知識掌握不牢，熟悉程度不夠。

5.對機電質量標準化工作認識不足。各采區對電氣管理、五小電器管理、防爆檢查、設備管理、配件管理、電纜管線懸掛管理、設備漏油等管理不到位或放棄管理。機電人員質量標準化意識差，未能做到上標準崗，干標準活，對固定設備和流動設備的管理未能按《機電質量標準化標準》進行。

6.由于公司機械化水平不斷提高，機電設備不斷更新,新技術嚴重滯后。如各斜井的一坡三擋、變頻絞車、等技術力量的薄弱，設備發生較難一點的故障，就不能及時維修到位,需請廠家技術人員維修，致使機電安全生產處于被動狀態。

（二）設備管理存在的問題

1.管理不到位。設備從選型、購置、安裝、維護、修理直到報廢的全過程管理在某些環節還不到位。例如現有的低壓隔爆型真空饋電開關有上海滬東、八達電器、中國電光等多個廠家生產的設備，增加了設備檢修配件的成本。設備時常出現故障，導致設備配件不能共享。設備不能按計劃升井輪換檢修，部分電氣設備直接轉入作業地點使用。設備檢修質量達不到要求，部分檢修好的設備在井下安裝后不能使用或漏油嚴重。

2、由于作業地點隨時調整和變化，搬動頻繁，機電設備安裝量增加；鑒于井下地質條件比較復雜，造成機電設備檢修、維護不能到位。

3、機電設備“帶病”運行習以為常。在日常檢查過程中，發現各單位在機械、設備的使用、維護和管理還存在管理粗放、不細致等很多問題。

4、機電設備存在隱患較多。安全設施、保護裝置不全，人員定位系統和安全監控系統運轉不正常，一些固定設備的電壓表、電流表、壓力表、真空表、安全閥未按規定定期校驗或存在長期未校驗，井下電氣設備沒有按規定做電氣試驗，過流保護整定過大，有的使用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。漏電保護、照明信號綜合保護失效、皮帶機未安裝綜合保護、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖試驗及記錄不規范。井下局部接地極及連線的材質、工藝不符合要求，安裝不合格。電氣設備失爆現象屢見不鮮。

二、提高機電安全管理水平的對策

（一）提高管理人員對機電設備的使用、維護和管理的認識。

1、機運部門要加強監督、指導和服務工作。機電技術負責人應經常對各隊的設備檢修保養工作進行檢查和監督，同時在技術上給予必要的指導，對于某些不懂檢修保養設備的司機，應該教會他們如何去做，有計劃地安排各單位司機、隊干進行輪訓，讓他們都認識到對機電設備管理工作的重要性，從而提高提高他們檢修、保養設備的技能。

2、對該報廢的材料設備要及時報廢，不能繼續使用，比如彎曲變形的溜子刮板，不能使用的要及時更換，不能等到不能運行了才去更換修理，要遵循設備的運行要求和規律去維護和保養。

3、要加強機電設備檢修檢驗工作和機電設備的日常維護保養和定期檢修。機電運輸設施檢修要制定檢修計劃和措施，明確檢修任務和范圍，詳細記錄檢修內容、規格質量及檢修人員等內容，并指定專人或設備管理員負責檢查驗收。

（二）提高員工業務技術水平，提倡一技多能，員工崗位對號入座，發揮每一個人的特長。

1、通常刮板、皮帶司機的主要職責就是開刮板、皮帶運輸機，充其量只干點清浮煤的雜活，作為一個運輸司機對刮板、皮帶機頭設備的基本結構、簡單的維護是應該懂的，刮板、皮帶運輸機每班也不是常開不停的，在停機時就有充足的時間對使用設備進行維護，檢查托輥是否完好靈活，皮帶跑邊是否磨損支架，刮板是否缺少與完好，減速箱、液力耦合器運行響聲是否異常。員工的文化水平不一樣，我們要充分發揮每一個員工的作用，對技能要求比較強的工作必須使用一些文化程度比較高的人員，他們的接受能力比較強，容易學會一些技術性要求比較強的東西；文化水平低一點的人可以干一些技術含量較低的工作。對各崗位員工的使用要量體裁衣，不能盲目，要有針對性，切實發揮好每個員工的作用。

2、建立激勵機制，提高技術骨干的經濟待遇。電鉗工評定技術職稱，嚴格落實井下電鉗工工資等級、地面電鉗工工資等級管理工作。

（三）加強對機電設備的使用、維護人員的技術培訓工作，提高工作效率。

要想管好、用好、維護好機電設備，就要必須有一支能干的專業技術隊伍，就加強對員工的專業技術培訓，業務技術培訓是機電管理的一項重要的基礎工作。受培訓的人員，既要學習基礎知識，又要學習當前管理、使用和維修設備需要的專業技術知識。比如絞車的基本構造，基本的電器原理圖，操作人員都要知道，絞車的行星齒輪的作用，電機的傳動方式，鋼絲繩的固定方法，鋼絲繩的磨損要求等，他明白了這些設備的基本原理后，在實際使用、維護過程中就能得心應手，他就能夠自覺地按照設備的要求去工作，這樣也增加了設備的可靠性、安全性；其他像刮板機的刮板扭曲變性后，就造成溜子跳鏈，影響正常生產，每處理一次跳鏈都要一定的時間，且存在安全隱患，而正常更換一塊刮板只需要幾分鐘時間就能完成，幾乎就在空閑時間完成了工作。皮帶托輥日常維護、轉動部位螺栓松緊程度，都要隨時進行檢查處理。這些都是機電設備的技術所要求的，做好日常的使用、維護和管理工作，就可以減輕員工勞動強度，也提高了工作效率，增加了安全系數；所以我們必須加強各崗位的專業技術培訓工作，提高員工的專業技術水平，是我們機械設備管理工作中不可缺的工作。對員工專業技術的培訓，有針對性地進行一次理論培訓，讓員工了解一些所使用設備的理論知識。同時在工作中，技術管理人員可以進行現場指導，將理論聯系實際，進行實際操作。這樣就能從根本上提高員工的操作水平。

（四）加強機電質量標準化創建工作，建立健全標準化管理體制，提高全體機電人員的質量標準化意識，按標準化要求開展機電工作。

機電標準化是確保礦井機電安全生產的基礎，應逐步完善機電標準化工作，制定標準化建設奮斗目標及具體措施、完成時間。實行“三抓”，即面上抓質量升級，線上抓達標頭面、機道、機房，點上抓薄弱環節。建立機電標準化獎罰制度，開展機電標準化競賽活動，樹立標準化樣板機電采區、機房硐室、機道，推動機電標準化工作的全面開展。

（五）創新員工機電安全宣傳教育，加大培訓工作力度。

有針對性地對員工進行動態演練，重點解決信息化投入與員工素質不相匹配之間的矛盾，實現安全管理的信息化、正規操作的標準化、設備設施的精細化和作業環境的人性化，逐步形成閉合的技術培訓管理流程。

(六)建立一套完整有效的管理程序。

機運部門是機電設備管理的職能部門，負責全礦所有機電設備的管理工作，負責制定機電設備管理制度，對大小機電設備要制定一個切實可行的完好標準，并負責日常的監督檢查工作；各區隊的區隊長是各區隊機電設備管理的第一責任者，必須十分清楚機電設備的完好標準，并嚴格按包機制的要求，對機電設備管理責任到人；不完好的設備嚴禁運行；各區隊要有一套完整有效的機電設備使用、維護和管理制度；各區隊無論大小設備的使用、檢修都要有詳細的記錄。機運部門、各區隊管理人員都要嚴格按照機電設備的完好要求進行檢查，對不完好的機電設備要進行嚴格考核，不符合要求的按設備管理規定處罰到位，以進一步加強各區隊安全生產管理人員及操作者的責任心。

（七）積極采用新裝備、新技術、新工藝。

推廣使用新設備、新技術、新工藝，特別是創造條件使用綜合機械化采煤設備，避免采用減少設備投入、大量投入人員、點多面廣、效率低下的人海戰術，應走出惡性循環圈，采用先進工藝流程，合理控制作業點和作業面個數，減少事故發生源的個數。堅持“多上設備少上人”的理念，強力推進礦井裝備重型化，通過上裝備，提高礦井的綜合機械化作業水平，真正實現礦井的安全、高產、高效。

（八）為保證和便于機電設備管理，在選用機電設備時，要盡可能做到型號統一，生產廠家統一。設備選用智能型。這樣一是為了便于快速排除故障，設備型號統一了，備品備件互換性強了，從而降低了故障影響時間；二是便于培訓，員工對開關的性能快速掌握，只要一門心思弄懂這種型號的開關就行。

(九)突出機電管理重點。

當前機電管理應突出做好四個方面的重點：

1、提高機電設備安全可靠性，對危及礦井安全生產的重要電氣設備必須及時進行更新改造，對暫時達不到《煤礦安全規程》要求及標準的設備，要制定整改方案分期分批予以整改，逐步提高設備的安全可靠性。

2、確保井下供電和提升、運輸三個系統運轉正常。井下供電系統是生產一線設備的動力系統，井下環境復雜多變，重點抓好流動設備的現場管理，完善安全綜合保護裝置，防止停電跳閘事故發生，杜絕電氣設備失爆。提升運輸是礦井的主要運輸設備，特別是主副井每天提升量大，是礦井的咽喉，每天必須加強檢查提升鋼絲繩、絞車、連接裝置、過卷裝置、制動閘和自動保險裝置等，發現問題必須及時處理，要進一步完善提升運輸系統的各種保護裝置，堅持每天的強制保養；皮帶機、刮板輸送機是各單位主要運輸設備，一旦出現故障，生產就癱瘓，必須加強輸送機日常維護與檢修。

3、要進一步完善“六大系統”（即安全監控監測、人員定位、壓風自救、供水施救、緊急避險、通訊聯絡系統），要確保系統穩定可靠，運轉正常。

4、環節的重點為操作、維護、維修三個環節，不遵章操作就會發生事故，不檢查保養不能發現隱患，不修理老化磨損得不到提高。對井下大小接線盒、電鈴打點器、防爆電話、各種操作按鈕等進行全面清理，使五小電器的合格率要達到95％，防爆率要達到100％。設備的檢修按不同檢修內容和工作量的大小分為大、中、小修三類。采掘工作面的設備堅持定期檢修制度，每班有維護保養時間，每天安排檢查維修時間，每周安排中型檢修，每月安排大型停產檢修。杜絕設備“跑、冒、滴、漏”現象發生。同時，對機電設備開關采取放置干燥劑、更換密封墊圈等措施，消除因潮氣重帶來的隱患。給設備進行全面體檢，可以及時消除設備內部的隱患，使設備能夠更加安全順暢地運行。