未來5年中國煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣、煤制甲醇、煤制大規模合成氨、煤制乙二醇、煤制氫和煤制乙醇等領域將繼續發展。

亞化咨詢研究表明，2017-2021年中國擬在建煤氣化項目將新增合成氣產能2770萬方/小時，折算2000噸/天干煤粉氣化爐236臺，將繼續對煤氣化技術和裝備產生巨大的需求。

煤化工項目投資額巨大，其主要原因在于煤氣化單元需要巨大的投資。根據下游產品的不同，煤化工項目合成氣生產裝置（含氣化、變換、凈化在內）約占項目總投資的40%-60%左右。

降低投資可以提升煤化工項目的經濟性，煤氣化裝置如何進一步降低投資呢？分析認為可以從以下幾個方面著手：1.配置更大規模的氣化爐；2.設備國產化；3.工程優化。

1.配置更大規模的氣化爐

在大型現代煤化工項目的驅動下，氣化裝置呈現大型化、高溫高壓的發展趨勢。規模化效應可以進一步降低氣化爐的投資。

2.設備國產化

煤氣化界區內裝置，除了關鍵設備氣化爐外，還包括洗滌塔、鎖斗、過濾器等30多種設備。目前，國內應用的20多種煤氣化技術，超過90%以上的部件可以實現國產化。

在保證安全可靠的前提下，使用國產化設備，不僅可以大幅降低原始投資，而且可以有效地降低設備運營期維修費用，縮短采購周期，降低生產成本。

3.工程優化

根據國內煤氣化裝置多年的運行經驗看，有相當一部分的設備故障停車原因源自工程技術方面的問題。經過多年運行經驗的積累，工程優化的措施包括：氣化工藝燒嘴材料選擇和局部加固、耐火磚的材料選擇和磚型設計、激冷環的結構設計改造、激冷室尺寸改造、黑水處理水系統優化等。