截至12月8日，塔里木油田牙哈凝析氣田17年產量突破1000萬噸，達到1001.3萬噸，累計外輸天然氣131億立方米，外輸液化氣41萬噸，平均單井日產凝析油保持在110噸，實現高效開發。

與世界同類氣藏相比，牙哈凝析氣田埋藏在5000米以下，且含蠟高，流體相態變化及滲流規律極其復雜，是“國內僅有，世界少有”的復雜凝析氣藏，也是當時開發的全國最大整裝高壓凝析氣田，2000年10月31日一次投產成功。

面對氣藏埋藏深、壓力高、凝析油凝點高等難題，塔里木油田在摸清地下油氣藏稟性的基礎上，打破傳統油氣開發模式，走循環注氣保壓開采的路子，實現“吸氣吐油”保穩產的目標。

在經歷快速增長期、相對穩產期后，隨著高效深入開發，牙哈凝析氣田地層壓力呈不斷下降趨勢，高產井陸續見水，邊水推進速度加快，氣田地層壓力已從開采初期的58兆帕下降至42兆帕，進入衰竭臨界點。

為延長氣田生命周期，牙哈凝析氣田創新開展“高注低采”“北注南采”先導性試驗，變對應注氣為非對應注氣，循環注氣既達到注采平衡，又抑制了氣竄，阻止了邊水推進，讓牙哈凝析氣田重煥青春，依然保持旺盛生命力。

今年年初以來，牙哈氣田全面啟動開發調整方案，根據評估，調整方案全面實施后，牙哈凝析氣田注采比將由0.48提高至0.96，實現凝析油穩產期延長5年、凝析油采收率提高11.72%、天然氣采收率提高20.99%的開發調整效果。

牙哈凝析氣田開發17年來，在開發管理中形成了“高含蠟富凝析氣藏相態特征研究及評價技術”“高壓凝析氣藏循環注氣動態監測及氣竄防控技術”等一系列技術成果，2015年榮獲美國通用電氣公司“高壓循環注氣全球模范現場”稱號，并自主研發了“表面溫度傳感器的固定裝置”等獲得國家實用新型專利的61項新技術，為牙哈、柯克亞等凝析氣田高效開發積累了經驗。