淮北礦業渦北選煤廠僅“穩定精煤產品質量，降低外運精煤低于下限率”這一QC攻關課題，就使外運精煤低于下限率從年初的40%多下降到10%以下，增效600余萬元——這只是渦北選煤廠降本增效諸多舉措之一。今年以來，渦北選煤廠綜合施策，強化管理，深挖內潛，創新創效，確保實現提質降本增效。

該廠積極開展降本增效活動，并將活動相關要求及時傳達到各車間、班組，做到層層宣傳、逐級動員。通過宣傳教育，把形勢向職工講透，把任務指標亮明，真正將活動精神宣貫到每名職工的心里，引導職工統一思想、端正態度，牢固樹立艱苦奮斗、勤儉節約、過緊日子的思想。要求職工踐行“節約就是增效，浪費就是損耗”理念，增強成本意識、節約意識和效益意識，發揮主觀能動性，掀起“練內功、降成本，保增長、促發展”的熱潮。

在對各車間工作情況進行跟蹤調研的基礎上，重新修定了降本增效責任目標和實施方案，對生產任務和費用指標進行層層分解，保證各項指標下達的科學性、合理性和可操作性。做好監督保障工作，每天一核算，每周一總結，每月一考核。在日常工作中大力推行預算管理和量化分解，嚴格費用報批、審核手續，積極發動職工開展“節支降耗”、“修舊利廢”活動，采用新方法、新工藝降低選煤生產成本、充分挖掘廢舊物資價值，有效地控制了設備、材料、電力成本費用的支出，切實形成了“降本增效、人人有責”“降本增效、從我做起”的良好局面。

該廠通過業務技能培訓、師帶徒、技術比武、推行大工種大崗位制，進一步提升職工技能和操作水平，加強生產過程中的質量控制，提高勞動效率和設備利用率，降低管理成本和人工成本。他們在各車間廣泛開展以提質降耗、增收節支為主要內容的合理化建議、“五小”創新活動和QC技術攻關活動，鼓勵職工在科學管理、安全生產、節支降耗、技術創新等方面不斷發掘聰明才智。2013年以來，該廠共成立QC小組37個，開展技術管理攻關活動，解決現場存在的生產技術難點問題，穩定精煤灰分、水分，降低了油耗、電耗、介耗。開展各類小改小革600余項，解決了生產環節問題，完善了生產系統。目前，該廠的集控系統、壓風機房、污水處理站、110kv變電站和配電室等崗位均已實現了無人值守。