九九精品综合人人爽人妻,日本最新不卡免费一区二区,最新日本免费一区二区三区不卡在线,日韩视频无码中字免费观

關于我們 | English | 網站地圖

  • 您現在的位置:
  • 首頁
  • 煤炭
  • 采煤
  • 薄煤層無人開采,開灤集團做到了

薄煤層無人開采,開灤集團做到了

2018-01-30 09:30:11 中國煤炭網   作者: 麻文斌 白文剛 王冠喜  

攻克四大難關后,開灤集團錢家營礦業公司薄煤層綜采工作面成功開啟了“有人巡視、無人操作”的智能化開采模式

“各部位巡視人員請注意,自動化采煤現在開始。”開灤集團錢家營礦業公司集控中心操控人員通過通信設備發出指令,沒過幾秒,通信喇叭傳來嘀嘀聲,“外圍設備確認完畢,可以進行遠程操控”,“采煤設備確認完畢,可以進行遠程操控”……各部位巡視人員陸續回答后,操控人員按下一鍵啟停按鈕,工作面采煤運煤設備依次順序自動開啟,顯示器顯示采煤運煤設備啟動和生產的實時畫面……

這是前不久錢家營礦業公司薄煤層工作面——1355E工作面智能化開采的一個場景。

煤礦智能化開采,在我國并不是新鮮事兒,但在賦存條件復雜的薄煤層進行智能化開采的并不多。日前,錢家營礦業公司做到了。

敢想還要付諸行動

錢家營礦業公司于1988年12月建成投產,2015年核定年生產能力570萬噸,有6個可采煤層,可采煤量6.38億噸。該公司是開灤集團主力礦井,也是河北省第一大礦。煤種屬稀缺肥煤,素有“工業味精”之稱。

“我們公司5煤層的煤灰分低、硫分低、發熱量高,如果把5煤層的煤挖出來,可以提升企業經濟效益。”錢家營礦業公司總工程師呂華新說,“但是,5煤層是一個薄煤層,如果依靠人工采,不僅成本高,還增加了員工的勞動強度。我們設想,可不可以把智能化開采技術引入這個煤層?”

為此,錢家營礦業公司組建了技術團隊,開始攻克薄煤層智能化開采技術難關。

“其實,我們公司在薄煤層應用智能化設備的想法早就有了,只是時機不成熟。”呂華新說,“目前,國內外真正實現薄煤層智能化開采的礦井寥寥無幾,主要在采煤機記憶截割、電液控支架跟機自動化、三角煤智能開采、視頻融合控制四大方面存在難題。只要這些難題解決了,想法就能實現。光有想法不行,我們得克服困難,行動起來。所以,我們的技術團隊主要針對這四大難題開始攻關。”

攻克四大技術難關

錢家營礦業公司的技術團隊多次到山西、陜西等地進行實地考察,最終選定了可以滿足本公司要求,且智能化程度高的采煤機、液壓支架、刮板輸送機“三機”和智能控制系統。他們將工作面集控中心和“三機”移動配電站布置在風道里口的設備列車上,集控中心采用的自動化綜合智能控制平臺集成了液壓支架跟機自動化技術、采煤機遠程控制技術、工作面視頻監控技術、遠程集中控制技術,對各設備運行狀態數據進行分析和專家式診斷,實現智能控制。

“找到設備不難,可是安裝到井下卻費了不少勁兒。”呂華新說,“設備入井前,我們嚴格調試,發現問題就及時與廠家聯系進行解決,直到最優化為止。”

為了優化復雜地質條件下的“三機”配套,他們還為1355E工作面量身定做了一款特別的采煤機。這款采煤機機身輕巧、適應能力強,且布設了多個傳感器,操控人員通過監視各個傳感器參數及電機電流、跟機視頻等可以實現采煤機的遠程控制和記憶截割。此外,他們還與廠家共同完成了液壓支架高度降低、液壓支架自動跟機等技術革新。

設備運送到錢家營礦業公司后,技術團隊發現還有一些小問題沒有解決,仍然無法下井。技術團隊就地開始整改,對采煤機液壓系統的國標管進行改裝,給電液控系統加裝了主線路保險等,以滿足井下使用要求。

“下井調試時,設備又出現了視頻主機頻繁重啟,畫面模糊、卡頓,跟機效果差等問題。我們當時真的是徹夜難眠,總在思考究竟是哪里出現了問題?”錢家營礦業公司生產技術部機電室副主任張海坡說,“我們多次與廠家取得聯系,積極配合廠家進行設備檢測,解決了軟件設置問題、IP沖突問題,升級了數據庫。為了讓視頻畫面清晰,我們又在工作面增加了燈光照明,并調整了攝像頭解碼器的參數。”

2017年6月,設備在井下安裝調試完畢,終于可以正式采煤了。操控人員按下一鍵啟停按鈕后,發現外圍的設備還未啟動,采煤工作面的設備移架程序先行啟動了,造成轉載機頭堆煤停車。經過研究分析后,技術團隊修改了遠程操控系統的程序,解決了這一問題。隨后,他們又調整采煤機頂溜移架順序,破解了三角煤區域自動頂溜、移架不到位等開采難題。為了保證電液控支架的優質動力,他們又在集中供液系統配備了三泵三箱的智能泵站和軟化凈化水處理系統。

經過一系列自主攻關,薄煤層智能化開采技術在1355E工作面終于成功應用了。

執著攻堅后的驚喜

“從2017年6月投產到12月底采煤結束,幾個月的時間里,薄煤層智能化開采技術發揮了重要作用,1355E工作面共采煤近50萬噸。由于5煤層的煤質好,產品精煤回收率達到47%,配洗后可達到48.6%,總體灰分降低0.47%,效益明顯提升。”呂華新高興地說。

不但效益上去了,整個采煤過程的操作也變得簡單、安全、高效了。應用薄煤層智能化開采技術以后,操控人員在集控中心可以對電液控支架的集中供液系統和外圍運煤系統進行遠程智能控制;通過330度云臺攝像儀,可以實時跟蹤采煤機推進情況;應用電液控主機開啟支架自動跟機技術,實現了電液控支架隨采煤機行走支架自動移架及推溜和三角煤跟機。

“在1355E工作面應用的薄煤層智能化開采技術,不僅讓我們實現了當初的夢想,也收到了用人少、效益好、安全高效的效果。下一步,我們將大力推廣薄煤層智能化開采技術,以有效解決效益煤層接續難題。”呂華新說。




責任編輯: 張磊

標簽:薄煤層 ,無人開采,開灤集團