筆者從陽煤集團了解到，目前，該集團先進產能占比達到67%，煤炭產業實現了結構優化、效率提升。

近年來，陽煤集團堅定不移走煤炭產業“減”“優”“綠”之路，大力建設先進產能，全面提高煤炭供給體系質量。數據顯示，全公司有13座生產礦井達到了先進產能建設標準，公示產能3890萬噸/年，占集團煤炭總產能的67%。

2017年，陽煤集團持續推進煤炭去產能，關閉4座礦井，退出產能500萬噸/年。在淘汰落后產能的同時，全面加強機械化、自動化、信息化和智能化“四化”建設，提升先進產能占比。

如今的陽煤集團井下，是新工藝、新技術、新裝備的“試驗田”“集聚場”。敞開式巖巷盾構機在新景礦投運，我國首臺懸臂式撐靴掘進機在二礦“服役”，一礦、五礦、寺家莊礦開展巖巷鉆爆法快速掘進技術與施工工藝研究……這正是大力開展創新性技術研究的寫照。陽煤集團高瓦斯礦井智能化開采安全技術與裝備研發納入國家重點研發計劃；與優秀科研單位合作，進行巷道支護、動壓巷道治理、切頂卸壓、沿空留巷、巷道快掘作業線、盾構技術等的攻關試驗，為安全高效生產奠定了基礎。

去年以來，陽煤集團推廣7套厚煤層大采高、17套綜采自動化裝置，5個工作面試驗沿空留巷技術，投用20套端頭支架、14套超前支架，工作面回收率達到95%以上，生產礦井綜合單產提高4.5%，自動化工作面月均產量較普通工作面平均提高22.1%，采煤隊隊均人數減少11.9%。

陽煤集團堅持安全是紅線、環保是底線，努力實現煤的安全綠色開采。以每季度專家式、全覆蓋的安全大檢查為抓手，推進安全生產標準化建設，形成了全員、全過程抓安全、保安全的氛圍；探索形成“7+3”瓦斯治理陽煤模式并全面推廣，為解決沁水煤田深部開采瓦斯抽采世界性難題提供了陽煤方案；實施煤炭全入洗工程，在洗選環節降灰、降硫，在煤炭生產、存儲、運輸環節預設環保措施，在穩定煤質的同時，提升了環保效益。

“我們將繼續堅持淘汰落后，建設先進，到‘十三五’末，現有生產礦井全部達到一級安全生產標準化水平，150萬噸及以上礦井全部建設成為特級安全高效礦井，新建礦井嚴格按照先進產能標準建設，力促煤炭產業轉型升級，爭當能源革命排頭兵。”陽煤集團黨委書記、董事長翟紅表示。