2月23日，中原油田采油四廠文88注氣站天然氣五級壓縮機組運轉正常，日注氣量10萬立方米。中原油田有序擴大天然氣驅油規模，12年來在深層低滲油藏文88塊先后注入天然氣3.1億立方米，累計增油4.3萬噸，采收率提高20.3個百分點，配套形成了適應不同類型油藏的技術系列和開發管理制度。

中原油田油藏類型多、埋藏深、構造復雜、滲透率低，有1/3以上的地質儲量屬低滲透、特低滲透油藏。對于這些儲量，目前的注水工藝技術難以滿足開發要求，主要靠天然能量開采，采收率在10%左右。

“東濮老區低滲透油藏埋藏深、地層溫度高、地層水礦化度高，有些區塊或儲層基本注不進水，化學驅油也難以適應三次采油的要求。”勘探開發科學研究院低滲油藏開發研究項目負責人劉云華說，“相比之下，氣驅不受高溫高鹽限制，適用于東濮老區的大多數油藏類型。與其他氣驅方式相比，天然氣驅以提高采收率幅度大、后期處理簡單、不腐蝕管線、不污染油層等優勢，成為三次采油技術的主攻方向之一。”

文88塊屬于典型的深層特低滲油藏，幾乎注不進水，投入開發后基本采用天然能量開發，效果較差。經過一年多的方案論證，專家組最終決定在文88塊沙三中8-10層系開展注天然氣驅先導試驗。“以氣代水為儲層補充能量。油田通過向儲層注入高壓天然氣，可以有效補充地層能量，大幅提高深層低滲油藏采收率。”中原油田油氣開發管理部相關人員說。

2006年7月，文88塊天然氣驅油先導試驗正式注氣。注氣站內重達110噸的天然氣壓縮機組在亞洲范圍內創下5“最”：設計壓力最高、壓縮級數最多、吊裝噸位最重、體積最大、自動化水平最高。

壓縮機組是先導試驗地面工程的核心，也是擺在科研人員面前的難題。地面輸氣管線進氣壓力不到1兆帕，出氣壓力最高要求達52兆帕。而且這套非標準缸的五級壓縮機組還不是通用型號，業內頂尖公司從未生產過此類產品。重新設計和研制存在諸多技術難題。

歷時3年攻關，中原油田創新提出增加出口壓力自動調節閥，防止壓縮機十字頭在死區運行；優化機組整體布局，解決震動問題；采用分級排污方式，解決機組冬季排污冰堵問題。在機組運行中，他們不斷嘗試小改革，逐步掌握了五級壓縮機組正常運行的先進技術，使壓縮機開機時率在95%以上。

開機時率的保證為先導試驗成功運行奠定基礎。文88塊天然氣驅油先導試驗注氣層位為沙三中8~10砂組，從沙三中10砂組逐段上返作業。自2006年正式注天然氣到今，沙三中10砂組地層壓力明顯回升，對應10口油井均有增油效果。截至目前，文88注氣站先后注氣3.1億立方米，對應10口油井日產氣9.34萬立方米，日產油21.4噸，累增油4.3萬噸，采收率提高20.3個百分點。這標志著中國石化首個天然氣驅油先導試驗在首塊試驗田文88塊取得階段性成果。

在此基礎上，中原油田在文72沙三上油藏新增兩個天然氣驅井組，建成了文88塊天然氣驅示范區。