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工程界的“蛟龍”突擊隊,這些“超級裝備”讓中國拿下多項世界紀錄!

2018-03-06 09:36:48 央視中國財經報道

全球體積最小的壓裂車,創造全球單機功率最大的奇跡,中國造!

一列特殊的頁巖氣壓裂車隊,正向大山深處挺進。車上的這些裝備,專門為開采頁巖氣定制。

頁巖氣,是全球都在極力開發的清潔能源。中國頁巖氣已探明儲量高達7643億立方米,全球第一。然而,相比于美國平原地帶的頁巖氣開采地貌,中國頁巖氣礦藏大多集中在溝壑眾多的西南山區,現場只能修整出足球場大的作業空間,大型裝備無法進入。

“阿波羅一號”是這次頁巖氣開采的主角。是全球體積最小的壓裂車,也是全球第一臺單機功率最大的壓裂車。小身材、大馬力的關鍵,就在這個機箱里。

工程師給它搭載了用于直升機的5600馬力的渦輪發動機,用于游艇的高速減速箱,全球油田開采水馬力最大的柱塞泵,每一個都代表著所在領域的最高水平。

海上大叉車萬里運輸,新光華輪半潛船彰顯中國遠洋運輸新實力!

新光華輪半潛船,載重10萬噸,是全球第二大半潛船。有點像“海上叉車”,可以把海上平臺、潛艇,這些超長、超重,無法分割吊運的超大型海上重器,都必須靠它來完成長距離運輸。

半潛船,是體現一個國家海洋裝備運輸實力的戰略型裝備。今天,中國的半潛船總數已達25艘,覆蓋2萬噸到10萬噸所有級別,位居全球首位。

全球最強的高原裝載機,挑戰高原缺氧的極端工況!

沿著雅魯藏布江,工程隊正在將世界上性能最為強悍的4臺高原裝載機,運往海拔3600米處的施工現場。作為土石方施工的核心機種之一,裝載機是衡量一個國家工程建設實力的重要標志。

桑珠嶺隧道內,都是極其堅硬的花崗巖,只能用鉆爆法將它們炸碎,再清理出去。這種大噸位輪式高原裝載機,是整個工程的主角。

隧道每前進1米,就要產生30多立方米碎石。川藏鐵路全線需要清理的碎石大約有4000萬立方米,相當于15座胡夫金字塔。高海拔缺氧工況下,普通裝備會嚴重動力不足,而這種中國自主研發的5噸高原裝載機,每小時可以高效鏟裝350立方渣料。這個鏟斗,作業時瞬間產生的推力能達到50噸,可以輕松鏟斷全世界大多數種類的巖石。

在柳州的制造工廠里,七大結構件,900多種、3176個零部件經過,10天的組裝。中國第一臺12噸輪式裝載機,正式下線。

它標志著中國成為繼美國、日本、瑞典之后,第四個擁有12噸位裝載機制造能力的國家。

10萬等級空分裝置的國產化,超級裝備助力超級工程!

中國每年消耗約6萬億度電,其中大約60%來自燃煤發電。如何清潔高效地利用煤炭資源,一場能源結構的變革,正在超級裝備的助力下實現。

在世界上單體規模最大的煤液化基地,12套10萬等級空分裝置是實現“煤變油”的前端工藝核心裝備,每小時能生產10萬立方米氧氣。

沒有這種能從空氣中分離出氧和氮,為化工項目提供燃料的大功率空分設備,中國的大型煤炭深加工項目就無法開工,煤炭的高效清潔化利用就無法實現。

一場比拼,正在這些龐然大物間展開。6套來自德國巨頭林德,已經順利出氧。6套來自中國的杭氧,今天第一次試車。

高純度、高等級制氧核心技術,2013年前一直掌握在外國人手里。10萬等級空分裝置的國產化,是中國空分裝備業六十多年來的夢想。

數據最終定格在99.87%,高出99.6%的行業標準。試車成功了。

這里未來每年能生產405萬噸成品油,可以有效調節中國富煤缺油的能源供給狀況。

中國裝備集群打造孟加拉國人民的千年夢想之橋

帕德瑪大橋,正在中國工程師手中建設。第一個重要的工程節點來臨了。工程師沈濤和他的同事,要把一根世界上最長,最重的鋼樁打入帕德瑪的河床中。

在帕德瑪河上建橋,是一個世界級的難題。

孟加拉國屬于典型的沖積帶,帕德瑪河床下110米的地方,依然是疏松的沙層。在這里建設大橋,橋墩的主體結構——鋼樁,至少要達到120米的長度,才能確保大橋穩如泰山。120米的鋼樁,重達550噸,世界上沒有任何起重設備可以完成如此之長的鋼結構豎直吊裝。中國工程師拿出了一個讓世界瞠目的方案,把120米的鋼樁分成兩節,在施工現場進行組合安裝。

20米高的平臺上,三名焊接工人要將兩節鋼樁融為一個整體,他們要打破的是百米鋼樁無法施工的國際魔咒。

歷經48小時,總長120米、直徑3米、總重550噸的全球最大的橋梁主墩鋼樁,穩穩地嵌入河床120米深處。

這是來自中國的600名工程師和技術工人,70余臺設備組成的裝備集群創造的世界新紀錄。

國際通信增速利器——亞洲最大的光纖預制棒生產基地

中國蘇州,亞洲最大的光纖預制棒生產基地,也是海光纜的制造源頭。

在工廠的機器叢林里,掌管著光纖預制棒生產的幾萬個工藝參數。

光纖預制棒的胚體,主要成分是高純度的二氧化硅和二氧化鍺,要在1500℃多度的高溫下,燒結成光纖預制棒。整個燒制過程,爐溫精度必須始終控制在正負0.1攝氏度以內。

影響燒結工藝的因素有近千項。這項核心技術,一直被美國康寧、日本住友、歐洲普睿司曼等少數幾家光棒制造巨頭掌握。

就是這控制正負0.1℃的工藝,中國工程師研發了30多年?,F在,他們獨立研發出光棒生產的全套工藝。讓這里每年可以生產2200噸光棒,如果這些光棒全部拉成光纖,可以繞地球近1500圈。

從光棒核心技術突破到光纖制造完全自主,中國將國際市場光纖價格從每芯公里上千元人民幣,拉低到每芯公里80元左右。像這樣的光纖,中國每年可以生產500萬盤,總長2.5億芯公里,位居全球第一。




責任編輯: 中國能源網