近段時(shí)間以來，筆者在山東能源棗礦集團(tuán)濱湖煤礦大會(huì)小會(huì)上常聽到，“加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，致力打造智能采掘工作面、儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)、智能選矸系統(tǒng)、智能洗煤系統(tǒng)、智能調(diào)度指揮中心‘五大板塊’，全速推動(dòng)‘智慧礦井’建設(shè)。”

目前，“智慧礦井”建設(shè)到了什么程度，取得了什么樣的效果？筆者帶著疑問，一探究竟。

上午九點(diǎn)，筆者來到綜采一區(qū)，見到技術(shù)員姜輝正在同綜合工區(qū)技術(shù)員郭琳琳商討16111工作面安裝調(diào)試薄煤層智能無人采煤機(jī)組的工作方案。得知筆者來意后，他放下手中正在圖紙上畫圈圈的鉛筆，高興地介紹起來：“薄煤層智能無人采煤機(jī)組的成功運(yùn)用較傳統(tǒng)采煤機(jī)組相比，真是發(fā)生了天翻地覆的變化。傳統(tǒng)的機(jī)組生產(chǎn)需要職工在工作面來回移動(dòng)、反復(fù)蹲起，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、花費(fèi)時(shí)間長，而且占用人員多，效率低下。現(xiàn)在好了，通過集控中心實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)記憶截割和支架自動(dòng)跟機(jī)，職工的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低了。你看，外面剛上井的職工有說有笑的，個(gè)個(gè)精神飽滿，也有時(shí)間到工區(qū)溜達(dá)溜達(dá)了。”

據(jù)了解，該礦將升級(jí)采煤裝備作為新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的突破口，在采煤工作面裝備了薄煤層智能化采煤機(jī)組，生產(chǎn)工序由原來的2名煤機(jī)司機(jī)跟機(jī)操作、6名支架工分段跟機(jī)拉架，變?yōu)?人遠(yuǎn)程操控，2人工作面巡視，把一線職工真正從繁重、危險(xiǎn)的薄煤層生產(chǎn)中解放出來，勞動(dòng)用工壓縮56%，人均工效提高195%，資源回收率達(dá)98%以上，實(shí)現(xiàn)了“煤厚就是采高”，單面日產(chǎn)量可達(dá)到3000余噸、月產(chǎn)9萬余噸的水平，一個(gè)采煤區(qū)隊(duì)60人就可支撐全礦產(chǎn)量的高效集約生產(chǎn)局面。

采煤能力提高了，生產(chǎn)出的煤炭如何提升到地面上來，成為了制約礦井發(fā)展的“瓶頸”問題。

為解決第一難題，他們在綜合分析礦井提升能力的基礎(chǔ)上，實(shí)施井下煤倉擴(kuò)容工程，將井下煤倉儲(chǔ)煤量由原來的3300噸儲(chǔ)擴(kuò)增至7700噸，為11部井下皮帶安裝集控裝置，大力開展減矸增量行動(dòng)，在井下使用智能選矸系統(tǒng)，大大提升了井下存煤、運(yùn)煤、提煤能力，年可多提煤炭約10萬噸，為實(shí)現(xiàn)礦井取消夜班生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

薄煤層智能化設(shè)備的率先實(shí)踐，受到了社會(huì)各界和行業(yè)的高度關(guān)注和評(píng)價(jià)。3月8日，中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長王顯政一行領(lǐng)導(dǎo)親自來礦調(diào)研指導(dǎo)。人民日報(bào)、新華網(wǎng)、大眾網(wǎng)等知名媒體給予報(bào)道推介，《薄煤層綜采遠(yuǎn)程可視智能化成套設(shè)備研發(fā)與應(yīng)用》創(chuàng)新成果被命名為煤炭行業(yè)兩化深度融合示范項(xiàng)目。

隨后，筆者來到皮帶工區(qū)，看到皮帶集控室的職工張亞正在一邊打電話調(diào)度，一邊緊盯皮帶運(yùn)輸監(jiān)視器。筆者不禁問道：“你西裝革履的就能開井下皮帶了？”“現(xiàn)在和以前不一樣了，我們能實(shí)時(shí)監(jiān)控到井下的每一部主運(yùn)皮帶，包括工作面的皮帶，哪里有淤煤，哪部皮帶停了，我們看的一清二楚，隨后，打電話通知皮帶巡查工查看現(xiàn)場情況，并做出相應(yīng)整改落實(shí)。現(xiàn)在不僅效率提高了，還減少崗位工29人。”

筆者不僅疑慮：采煤減人、皮帶減人，減下來的人去哪了？經(jīng)多方了解才知，該礦不斷在節(jié)支降耗上做文章，開展了“外買、外修”變“內(nèi)制、內(nèi)修”行動(dòng)，增設(shè)綜修車間、編網(wǎng)機(jī)、鋼網(wǎng)機(jī)等崗點(diǎn)，將減下來的職工安排到相應(yīng)崗位。并采取“專業(yè)區(qū)域化、區(qū)域?qū)I(yè)化”的用人導(dǎo)向，把年齡偏大、體質(zhì)較差的“身體特殊”職工遞次優(yōu)化到生產(chǎn)輔助、地面生產(chǎn)單位，做到生產(chǎn)、輔助及地面單位“三層級(jí)”人員的有序流動(dòng)，努力打造一支“人崗匹配、職責(zé)明確、素質(zhì)優(yōu)良、精干高效”的員工隊(duì)伍。

另外，他們拓寬人才選拔任用渠道，著力完善使用、考核、激勵(lì)等配套措施，重點(diǎn)加大青年人才、大學(xué)生的培養(yǎng)選拔力度，把有發(fā)展?jié)摿Φ娜藛T安置到相應(yīng)崗位去培養(yǎng)鍛煉，實(shí)現(xiàn)人才培養(yǎng)多元化，做到了讓有為的人有位。

來到智能調(diào)度指揮中心門口，筆者聽到調(diào)度員于海洋正在和井下12210工作面監(jiān)控中心的劉鎮(zhèn)鎮(zhèn)進(jìn)行視頻通話，“從調(diào)度指揮中心看到工作面?zhèn)€別液壓支架初撐力不夠，請你那邊安排人員查看處理。”“收到，我這邊也監(jiān)視到了，正在安排人員處理。”……

走進(jìn)調(diào)度指揮中心，筆者看到，整個(gè)監(jiān)控大屏被分為了32個(gè)小窗口，實(shí)時(shí)對(duì)安全監(jiān)測監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、主副井提升、井下采煤工作面、主運(yùn)皮帶、通風(fēng)壓風(fēng)、變電、洗煤等十五個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行智能化監(jiān)測監(jiān)控，涵蓋了礦井礦井安全生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，‘智能中樞’作用效能顯著。據(jù)電信中心主任謝研介紹，現(xiàn)在的智能調(diào)度指揮中心是集智能化、自動(dòng)化、信息化于一體，不僅可以實(shí)現(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控，還可以實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程操控。

據(jù)悉，該礦不斷開展系統(tǒng)優(yōu)化創(chuàng)新，積極組織調(diào)研論證，大力實(shí)施地面遠(yuǎn)程操控研究，成功應(yīng)用了智能化采煤機(jī)組、運(yùn)輸皮帶等設(shè)備“一鍵”啟停控制、煤機(jī)記憶截割、支架自動(dòng)跟機(jī)、自動(dòng)霧化除塵、遠(yuǎn)程干預(yù)操控等新功能，礦井系統(tǒng)效能又一次實(shí)現(xiàn)了大躍升。

同時(shí)，他們還積極攻關(guān)薄煤層礦井智能無人掘進(jìn)工藝，致力于掘進(jìn)專業(yè)生產(chǎn)模式由單一機(jī)械化向智能機(jī)械化轉(zhuǎn)變，在打造“智慧礦井”、建設(shè)美麗“生態(tài)”濱湖的新征程上，再聚新優(yōu)勢、再創(chuàng)新亮點(diǎn)、再創(chuàng)新輝煌。

薄煤層礦井生產(chǎn)模式上的變革和突破，推動(dòng)了礦井工業(yè)化向信息化轉(zhuǎn)變，減人提效增益成果豐碩，員工工資收入創(chuàng)出歷史最好水平，員工的獲得感和幸福感顯著增強(qiáng)，為打造“實(shí)優(yōu)強(qiáng)富新棗礦”貢獻(xiàn)了濱湖力量。