2010年5月31日19時，世界首臺AP1000核電機組——浙江三門核電站一號機組核島鋼制安全殼（CV）筒體第二環成功吊裝就位。這是繼2010年3月18日該機組CV筒體第一環順利就位后，CV工程施工實現的又一重大節點目標。

鋼制安全殼是AP1000核電廠安全系統的核心部件，主泵、蒸汽發生器、反應堆壓力容器、穩壓器等核島主設備都安置在其內，可以在核電廠發生最嚴重事故時將放射性物質全部封閉不致影響周圍環境。

鋼制安全殼共有6個組件，依次為底封頭、筒體第一環、筒體第二環、筒體第三環、筒體第四環、頂封頭，總重量約3470噸。通過引進消化吸收再創新，目前我國已率先掌握了鋼制安全殼成套技術，建立了全球第一家鋼制安全殼生產的專業工廠——山東核電設備制造有限公司（簡稱“國核設備公司”），該設備已完全實現國產。

此次吊裝的鋼制安全殼第二環由36塊厚度為44.5毫米的弧形鋼板焊接而成，直徑約40米，高約12米，起吊總重量約830噸。由于體積大、質量重、壁厚薄，吊裝過程中存在著變形控制難和與第一環精確對接難兩大難題。

在吊裝前，國核工程公司、三門核電現場管理機構（SPMO）、三門核電有限公司、西屋公司、國核設備公司和中國核工業第五建設公司共同對其運輸和吊裝方案作了認真評審。在吊裝過程中，施工單位認真落實方案，通過采取增加運輸托架、防變形鋼絲繩、就位導向槽等措施，有效解決了上述難題，高質量地完成了吊裝就位作業。