“氮氣由于它的化學惰性被命名為‘毒氣’，咱們利用它的特性把它注入采空區(qū)，當它的濃度升高以后，采空區(qū)空氣中的氧氣濃度下降至19.5%以下時，會形成缺氧的環(huán)境，對有害氣體產(chǎn)生‘窒息’作用，這樣采空區(qū)的遺煤便不能自燃啦……”這是同煤集團同忻礦“創(chuàng)客聯(lián)盟”各類“行家里手”討論治理綜放工作面采空區(qū)有毒有害氣體的一個鏡頭。

同忻礦采用的綜采低位放頂煤技術，開采的煤層厚度平均13.67米，由于上覆采空區(qū)較多，開采中的煤含有容易氧化的硅化煤，自燃發(fā)火期只有39天，工作面絕對瓦斯涌出量較大等原因，容易使采空區(qū)中的一氧化碳升高，極易發(fā)生煤的自然，而且傳統(tǒng)的通風方式很難徹底治理瓦斯等有毒有害氣體，給礦井開采造成了極大的難題和較大的隱患。

針對這一難題，同忻礦“創(chuàng)客聯(lián)盟”專門組織召開了“群英會”，集體商討治理“氣魔”的技術措施。聯(lián)盟成員、通風部黨支部副書記呂文陵結(jié)合自己豐富的理論知識和多年的工作經(jīng)驗，創(chuàng)造性地提出了“以毒攻毒”即《用氮氣置換采空區(qū)有害氣體治理有毒有害氣體的技術方案》。

在此基礎上，大家“七嘴八舌”為治理有毒有害氣體出謀劃策。聯(lián)盟成員、通風部技術主管孫亮提出了要堅持“先注后抽、控制抽量”的原則，平穩(wěn)地將氮氣逐步壓向采空區(qū)深部，同時設置注氮與抽放流量、壓力傳感器，指派專人嚴密監(jiān)測的補充措施，并根據(jù)注氮情況、抽放流量及壓力情況，科學進行有毒有害氣體的置換，從而確保方案萬無一失。

通過采取《氮氣置換采空區(qū)有害氣體》這一技術措施，該礦連續(xù)對8309工作面采空區(qū)注氮5個月約260萬方，使采空區(qū)氮氣濃度提高到97%以上，瓦斯?jié)舛葟?%降低至0.5%，氧氣濃度從6%降低至1%，不僅有效地降低了采空區(qū)瓦斯?jié)舛龋A防了遺煤自燃，而且解決了鄰近面采空區(qū)有害氣體對小煤柱掘進巷的安全威脅，為礦井的安全生產(chǎn)奠定了基礎。