神東煤炭集團瞄準核心技術、關鍵技術開展自主研發和科研攻關，采煤設備實現100%國產化改造，采煤、掘進等相關技術達到國際領先水平。

在神東煤炭集團寸草塔二礦實操中心，工人戴上VR眼睛，就可以逼真地模擬井下操作流程。企業還把井下設備按照1:1的比例，在地面上進行還原，讓員工培訓一目了然。

在企業設備維修中心，正在進行生產加工的這個部件是掘錨機上的鉆箱。過去，這個核心部件需要進口，價格昂貴，企業經常因為一個零部件“卡脖子”被迫停產。企業科研攻關實現自主研發后，問題迎刃而解。

神東煤炭集團設備維修中心維修一廠一部經理張蒙達：“之前國外賣給我們一個鉆箱是21.2萬元，我們自主研發后成本是4.2萬元。”

神東煤炭集團設備維修中心維修一廠修復車間生產經理李凱：“核心技術自己掌握了，才不會受制于人，腰桿子也更硬了。”

大部分核心部件實現自主研發后，神東煤炭集團把目光瞄準整機設備和整套技術。最近，企業歷時5年自主研發的巷道掘進設備成功應用，一舉打破國外壟斷，成為國內外煤炭行業的標桿。這種模擬地鐵施工的巷道掘進方式，比傳統巷道掘進至少能提前一年時間，早投產、早見效、早受益。

神東煤炭集團技術研究院機電信息研發部主管許聯航：“我們所有的研發聯合體都是國內的單位，通過這個項目帶動國內相關企業，拓展了核心技術的應用面，拓寬了市場，這個項目申請了40多個專利。”

僅過去的兩年，神東煤炭集團累計投入研發5.12億元，開展科研項目221項，獲得授權專利208項，涉及采煤、掘進、支護、信號等各個環節。8.8米采煤支護設備、井下新能源車、智能化控制系統等一些列自主研發的整套裝備和技術填補了國內外空白。