日前，貴州發(fā)耳煤礦智能機械化項目——綜采工作面智能化系統(tǒng)、礦井輔助系統(tǒng)7個子系統(tǒng)信息化建設順利通過專家組驗收，標志著貴州省建成了西南地區(qū)首家同時實現(xiàn)綜采工作面智能化、生產輔助系統(tǒng)信息化的智能化礦井，在全省煤礦智能機械化建設上率先走出了一條新路，在貴州煤炭行業(yè)發(fā)展史上具有里程碑意義。

發(fā)耳煤業(yè)礦井屬于煤與瓦斯突出礦井，礦井設計生產能力300萬噸/年。2017年以來，發(fā)耳煤業(yè)堅持走“機械化減人，自動化換人”發(fā)展道路，先后投入3600余萬元，建立智能化綜采工作面，在生產輔助系統(tǒng)建設7個信息化子系統(tǒng)，實現(xiàn)了煤礦傳統(tǒng)產業(yè)與人工智能、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的深度融合。另外，通過設備升級更新?lián)Q代，淘汰了落后生產工序，優(yōu)化了生產環(huán)節(jié)，把員工從苦臟累險的環(huán)境里徹底解放出來，大大減輕了員工的勞動強度。

發(fā)耳煤業(yè)31004智能化綜采工作面，采用基于可視化的遠程干預型智能化無人綜采技術路線，以網(wǎng)絡通信為基礎，以采煤機記憶截割、液壓支架自動跟機、遠程集中控制、可視化遠程監(jiān)控為手段，以自動化控制系統(tǒng)為核心，實現(xiàn)了智能化作業(yè)、地面遙控采煤的目標。在成功實現(xiàn)智能化開采的同時，發(fā)耳煤礦完善了礦井工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)、構建了礦井綜合自動化平臺，完成了通風、壓風、排水、運輸、供配電、工業(yè)視頻監(jiān)控等智能化系統(tǒng)的建設，實現(xiàn)了通風機、壓風機、井下水泵、帶式輸送機、變電所的遠程監(jiān)控，實現(xiàn)了安全生產各環(huán)節(jié)的資源共享，實現(xiàn)了管理決策與生產過程的有機融合。在貴州省獨特的煤層賦存和煤與瓦斯突出條件下，該項目為貴州煤礦智能化建設提供了良好的示范作用，填補了貴州煤礦智能化領域的空白。數(shù)據(jù)顯示，31004智能化工作面運行兩個多月來，升級改造減員增效成效顯現(xiàn)：日產量增加900噸，效率提高了47%；煤礦每年減少用人89人，每年節(jié)約人工成本820萬元，既實現(xiàn)了增效的預期目標，又大大提高了安全系數(shù)。

貴州省通過出臺文件、政府引導和實施補獎措施等政策，采取智能化、機械化“兩條腿”走路，培育生產先進動能，打造新型現(xiàn)代化煤礦。目前，全省44處煤礦已啟動綜合機械化改造，其中20處礦井已完成改造；100處煤礦啟動輔助生產系統(tǒng)智能化升級，其中28處煤礦已完成；8處煤礦開展智能化采掘工作面試驗，其中發(fā)耳煤礦智能化采面已順利通過驗收。預計到今年底，全省還將有3處智能化綜采工作面投入運行，全省正常生產煤礦采煤機械化率將達到70%，50%的正常生產煤礦將實施輔助系統(tǒng)智能化升級。