今年以來，山東能源新礦集團華豐煤礦立足新舊動能轉換大做文章，切實提高礦井“邊際效益”，提升均量，減少系統；以科技和管理創新，降低員工勞動強度和勞動時間；大力推進裝備換人工作，礦井呈現出安全高效發展態勢，新舊動能轉換不斷加快。

“截止7月底，通過持續提高頂煤回收率，礦井累計多回收生產原煤7.8萬余噸，產生經濟效益6000余萬元，年可創效1.2億元。”山東能源新礦集團華豐煤礦生產技術部副主任趙寧指著他計算依據的測算公式說。華豐煤礦提高礦井“邊際效益”，提升礦井均量。今年以來，該礦優化綜放工作面放煤工藝，綜放工作面堅持“重放輕采”理念，持續在頂煤回收率上下功夫，放煤工藝由原“兩采一放”優化為“一采一放、間隔放煤”工藝，1412工作面回收率最高達到92%，1413綜放工作面回收率最高達到97%。華豐煤礦生產技術部主任顧鵬回顧地說：“我們延長工作面走向長度，提高煤炭回收率，今年1月份開采完成2411上分層工作面，延長走向長度，超過2410工作面停采線15米，累計多回收煤炭1.1萬噸。”

通過優化開采工藝、優化巷道布置、優化運輸系統，華豐煤礦持續提升均量、減少系統。該礦二采區四層煤工作面由分3層開采，優化為分2層開采，底分層實施綜采放頂煤施工工藝，減少1個中分層工作面，減少資金投入4000余萬元。二采區六層工作面由原3個石門布置，優化為2個石門布置，減少系統。優化副提系統，采取分時、集中供料的方式，由兩班提升運輸，改為早班集中提升運輸，減少崗位人員15人/天，減少系統運行時間，提高系統利用率。“我們完成了原煤運輸系統優化，實現長距離原煤運輸皮帶運輸。將原-1180西巖巷2部皮帶設計優化為1部132KW中間驅動長距離皮帶，減少運輸系統，減少設備投入，減少崗位人員4人。”華豐煤礦副總工程師鞏振剛說。

通過科技創新、管理創新，華豐煤礦持續降低勞動強度、降低勞動時間。“為保證井下員工得到充分的休息和調整，提高出勤率，我們堅持實行集中休班制度，礦井每逢周日放假或檢修，不再組織生產，礦井人均效率不降反升。”華豐煤礦副礦長張宗文笑著說。同時，該礦取消了夜班生產，礦井現有采掘各工作面全部實現了夜班不生產，合理優化勞動組織，做到產量進尺不降低，持續提升安全生產可控程度。

通過強化設備投入、提高設備功率、強化對標管理，華豐煤礦實現提升裝備、減少人員。該礦停運了地面矸石山，地面采用半煤巖罐籠系統排矸，軌道線路正在改造；-1100矸石倉改造完成，矸石利用鋼絲繩膠帶輸送機分時運輸矸石，主、副井線停運夜班，減少崗位人員34人。根據礦井實際，該礦將現有的1413、1614、1412原煤運輸線進行自動化集控改造，系統接入礦井工業以太環網，集成進礦井綜合自動化系統平臺，實現了采區運輸系統各個環節的全系統自動化集中控制、地面遠程集中控制和無人值守，減少崗位人員15人，年節省開支90萬元。“我礦持續提升掘進工作面裝備水平，2018年掘進工作面新增2臺綜掘機和3臺扒渣機，提高礦井綜掘率，提高單進水平。”華豐煤礦礦長胡兆鋒介紹道。