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千米深大立井建設(shè)的難點(diǎn)如何突破?

2018-11-06 09:37:22 中國(guó)煤炭報(bào)   作者: 李秀 盧進(jìn)麗  


科研人員現(xiàn)場(chǎng)安裝混凝土應(yīng)變計(jì)

中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)以服務(wù)深部資源開采為出發(fā)點(diǎn),解決了超大直徑深立井建設(shè)的重大技術(shù)難題,研發(fā)了深立井凍結(jié)法鑿井的關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備,建成了荒徑15.5米、井深1346.1米的深大立井井筒

2012年,印度庫(kù)斯坦鋅業(yè)公司茲魯?shù)V深達(dá)1006米井筒開工建設(shè)在即,經(jīng)過(guò)對(duì)比多家投標(biāo)機(jī)構(gòu),最終選用了中國(guó)方案。“一個(gè)重要原因是我們研發(fā)的超大直徑深立井建井災(zāi)害防控關(guān)鍵技術(shù)和裝備已居世界領(lǐng)先水平。”中國(guó)礦業(yè)大學(xué)深部巖土力學(xué)與地下工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任王衍森說(shuō)。

中國(guó)礦業(yè)大學(xué)教授周國(guó)慶、楊維好帶領(lǐng)的研究團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期致力于特殊鑿井技術(shù)研究工作,創(chuàng)造了深厚表土及軟弱富水巖層凍結(jié)鑿井技術(shù)領(lǐng)域的多項(xiàng)國(guó)內(nèi)與世界紀(jì)錄,率先突破了超大直徑深立井建井關(guān)鍵技術(shù)、裝備與工藝瓶頸,創(chuàng)造了我國(guó)立井井筒建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的升級(jí)版,研發(fā)了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的安全高效建井技術(shù)。

建成“巨無(wú)霸”井筒

隨著我國(guó)淺部煤炭資源的不斷減少,煤炭開采正以每10年100米到200米的深度向地下延伸。千米地下,地層壓力與水壓增大、巖土性質(zhì)相對(duì)弱化,井筒支護(hù)難度越來(lái)越大;而地溫與瓦斯?jié)舛壬摺⑼L(fēng)阻力增大、煤炭與大型裝備提升運(yùn)輸又要求井筒斷面必須擴(kuò)大。穿過(guò)深厚軟弱土層、富水巖層等復(fù)雜地層建設(shè)超大直徑深立井勢(shì)在必行,但困難重重。

在國(guó)家科技支撐計(jì)劃、國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目和江蘇省優(yōu)勢(shì)學(xué)科建設(shè)項(xiàng)目等支持下,依托深部巖土力學(xué)與地下工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,自2004年起,中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)以服務(wù)深部資源開采為出發(fā)點(diǎn),瞄準(zhǔn)行業(yè)發(fā)展需求持續(xù)攻關(guān),解決了超大直徑深立井建設(shè)的重大技術(shù)難題,研發(fā)了深立井凍結(jié)法鑿井的關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備,連續(xù)創(chuàng)造了凍結(jié)土層深度(675.6米)世界紀(jì)錄和凍結(jié)巖層深度(910米)的優(yōu)異成績(jī),建成了荒徑15.5米、井深1346.1米的深大立井井筒,掃除了深部固體資源開發(fā)的鑿井技術(shù)障礙,其研究成果獲得了國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

突破凍結(jié)壁設(shè)計(jì)技術(shù)瓶頸

凍結(jié)壁是井筒掘砌施工的安全屏障。深厚表土中鑿井多采用凍結(jié)法,凍結(jié)表土的厚度是凍結(jié)法鑿井技術(shù)水平的重要標(biāo)志。以前,國(guó)內(nèi)外普遍依靠數(shù)值計(jì)算或工程經(jīng)驗(yàn)計(jì)算凍結(jié)壁厚度,但往往嚴(yán)重偏離實(shí)際。“例如,500米深度的土層中,凍結(jié)壁計(jì)算厚度甚至超過(guò)25米,極不合理,沒(méi)辦法使用。”深部巖土力學(xué)與地下工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的張馳博士說(shuō)。

中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)以建立新的計(jì)算方法為目標(biāo)開展研究,創(chuàng)新了凍結(jié)壁設(shè)計(jì)的新理論和新方法,成果應(yīng)用于土層厚度達(dá)675.6米的新汶礦業(yè)集團(tuán)龍固煤礦北風(fēng)井。“凍結(jié)壁設(shè)計(jì)厚度為11.5米,比經(jīng)驗(yàn)外推值大幅減薄23%,凍土體積減少了34%。”該礦副總工程師李志深說(shuō)。

2002年以來(lái),我國(guó)北方地區(qū)近10個(gè)在建井筒發(fā)生巖層凍結(jié)壁涌水甚至淹井事故,造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。“我們發(fā)現(xiàn),孔、裂隙含水巖層的導(dǎo)熱和導(dǎo)水性能與土層的有很大差異,這將嚴(yán)重影響凍結(jié)壁的形成與發(fā)展。”楊維好介紹,他們建立了巖層凍結(jié)壁的水熱力三場(chǎng)耦合模型,掌握了孔、裂隙開度及滲流速度對(duì)凍結(jié)壁發(fā)展的影響規(guī)律,揭示了巖層凍結(jié)壁不交圈而誘發(fā)淹井的機(jī)理,進(jìn)而成功研發(fā)了地下水高速滲流條件下的巖層凍結(jié)技術(shù)與工藝,解決了高家堡煤礦、新莊煤礦深立井裂隙巖層安全高效凍結(jié)難題,大幅拓展了凍結(jié)法的適用范圍。

破解井壁脆性破壞難題

深大立井的建設(shè),要確保井筒的長(zhǎng)期安全與適用,就必須避免作為永久支護(hù)結(jié)構(gòu)的井壁發(fā)生脆性破壞、開裂滲漏。

通過(guò)大型相似模型試驗(yàn),中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn),井壁混凝土強(qiáng)度越高,其瞬間粉碎性破壞傾向越突出。經(jīng)過(guò)深入理論分析和大量室內(nèi)與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),該團(tuán)隊(duì)提出了基于摻加鋼纖維增強(qiáng)混凝土韌性的理念,開展了鋼纖維高強(qiáng)鋼筋混凝土復(fù)合井壁技術(shù)的研究。

井壁高性能鋼纖維混凝土的研制中,原材料至關(guān)重要。“我們這個(gè)研究直接服務(wù)于龍固煤礦北風(fēng)井建設(shè),而工地周邊沒(méi)有合適的粗骨料,一度面臨停工的危險(xiǎn)。”張弛說(shuō)。為此,團(tuán)隊(duì)成員驅(qū)車跋涉近千公里,連續(xù)多日深入山區(qū)實(shí)地考察,大量取樣、檢測(cè),最終解決了粗骨料選材問(wèn)題。

在開展模擬試驗(yàn)時(shí),有一次井壁突然粉碎性爆裂,混凝土碎塊形成的高速射流,豎直向上瞬間擊中10余米高的實(shí)驗(yàn)室天花板,發(fā)出劇響,但大家依然臨近井壁,仔細(xì)觀察分析并記錄了寶貴數(shù)據(jù)。最終,該團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)出適用于凍結(jié)井的CF60~CF90鋼纖維高性能鋼筋砼復(fù)合井壁技術(shù),建立了相應(yīng)的設(shè)計(jì)理論與方法。

該團(tuán)隊(duì)還成功揭示出大厚度內(nèi)層混凝土井壁開裂漏水的新機(jī)理,基于補(bǔ)償收縮混凝土、纖維混凝土和控溫技術(shù),研發(fā)了凍結(jié)井壁防裂新技術(shù),攻克了內(nèi)壁嚴(yán)重開裂漏水的技術(shù)難題。

研發(fā)深大立井掘砌新裝備

深大立井的建成,歸根到底還需要鑿井裝備與施工組織來(lái)實(shí)現(xiàn)。鑿井裝備涉及提升、懸吊、穩(wěn)控、鑿巖、出矸、壓風(fēng)、輔助等7大系統(tǒng)。

“井下的裝備配套非常復(fù)雜,而且傳統(tǒng)的一些裝備只適用于凈直徑8米以下的井筒。超大斷面的深立井井筒施工必須采用新型裝備。”深部巖土力學(xué)與地下工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副教授梁恒昌介紹。

面對(duì)這一難題,中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)聯(lián)合相關(guān)企業(yè),從攻克鑿井裝備復(fù)雜結(jié)構(gòu)體系的動(dòng)力穩(wěn)定及系統(tǒng)配套入手,成功研制出適用于15.5米超大直徑井筒的系列新型鑿井井架,以及配套的吊盤、傘鉆等系列大型裝備,解決了傳統(tǒng)鑿井裝備安全性弱、效率低、配套難的技術(shù)難題。

此外,中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)還揭示了立井建設(shè)技術(shù)、裝備和組織管理間相互作用關(guān)系,基于安全、效率模型,構(gòu)建了三者集成體系的四種模式,創(chuàng)立了超大直徑深立井建設(shè)管控技術(shù)體系,實(shí)現(xiàn)了超大直徑深立井施工的標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、專業(yè)化和模式化。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2008年至2013年間,上述成果已應(yīng)用于56個(gè)立井,占同期同類井筒的3/4以上,形成近2.5億噸產(chǎn)能,新增產(chǎn)值226億元。2017年,該項(xiàng)成果推廣應(yīng)用于深達(dá)1521米的山東省新城金礦主井井筒建設(shè)。

此外,該項(xiàng)成果也在印度、土耳其、越南等國(guó)外礦井建設(shè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中得到認(rèn)可,提升了我國(guó)建井技術(shù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力與國(guó)際影響力。




責(zé)任編輯: 張磊

標(biāo)簽:立井建設(shè)