今冬明春供暖季，我國第二次對京津冀及周邊地區秋冬季制定大氣治理攻堅方案，提出進行更為精準的大氣污染治理。11月初，天津石化熱電部啟動第6臺鍋爐，以6臺鍋爐、4臺汽輪發電機組運行的生產方式開啟了今冬高負荷模式，來滿足冬季供汽供電的需求。據相關負責人介紹，他們嚴格執行企業各項環境保護制度，強化煤炭、設備、操作等方面的管理，完全能夠滿足特殊時期環保指標高標準。高負荷生產期間，他們需要著力做好的就是各項措施的落實和指標的穩定優化。

作為駐津央企，天津石化主動承擔社會責任，加快企業轉型升級，著力打造綠色低碳發展競爭新優勢，通過扎實做好大氣污染防治工作，堅決打好“藍天保衛戰”。2017年底，天津石化已提前完成鍋爐煙氣除塵、脫硫脫硝、超凈排放和VOCs綜合整治等重點項目，7臺在運鍋爐全部達到了燃氣鍋爐排放標準。當年天津石化接受國家各級、各類環保抽查17 次，均符合超凈排放標準，并且成為天津市自備電廠第一家取得國家火電行業控制污染物排放許可證的企業。今年6月，天津石化啟動“建設世界一流綠色企業行動計劃”，推動高效清潔循環低碳發展。他們持續完善環境保護工作機制，通過認真開展環保法律法規符合性審核，對現行環保實施類和執行類制度進行修訂，使環保管理工作制度化、科學化和法制化，同時細化各部門、單位環保職責，嚴格專業檢查和績效考核，形成監督檢查、問題分析、落實整改、激勵考核的閉環管理。目前，天津石化環境保護信息管理系統(二期)和天津石化環保地圖的建設項目已近尾聲，屆時不但可以實現環境保護監測、管理、治理的時時監測，還具備VOCs、排放點實時數據的預警功能，成為助推綠企建設的又一利器。針對供暖季生產負荷提高的實際，從5月份開始，天津石化全面引進大礦煤優質煤源，大礦煤的引進率達到100%，為環保達標排放提供了保障。在煤炭的存儲輸送環節，公司重點環保治理項目儲煤焦場全密閉改造已接近尾聲，改造后儲煤焦場不僅可滿足天津市相關管理規定要求，還可實現輸煤儲煤作業自動化。在此期間，熱電部制定了冬季煤炭入廠的接卸、儲存方案和集中到達的應急預案，確保不發生一列煤炭外卸，同時通過廠內混配和儲煤苫蓋，既保證了鍋爐燃燒的穩定性，又做到了環保合規。每一次生產方式的調整，都會給環保指標的穩定帶來壓力。在6爐、4機高負荷運行期間，熱電部一方面加強除塵器、脫硫塔、脫硝反應器等環保設施的運行和維護;一方面強化新投入環保設施的培訓，提升運行人員對各運行參數、調節范圍的掌控及分析判斷能力，提高運行參數平穩率。他們還通過運行調整的攻關，摸索出爐內脫硫和爐外脫硫、選擇性催化還原(SCR)脫硝和非催化還原(SNCR)脫硝的效率關系，在保證排放達標的基礎上，努力做優指標降低生產成本。機組在高負荷下連續運行，給設備管理帶來嚴峻的考驗。熱電部嚴格執行天津石化大機組及重點輔機的點檢管理，推行點檢定修的管理理念。他們學習兄弟單位將過程攝錄加入到點檢中，提高點檢的實效性。在大機組特護管理上，每周對“機、電、儀、操、管”五位一體的特護管理進行檢查監督，確保特護管理執行到位。同時利用月度特護例會對S8000系統、裝備研究院月度檢測報告、點檢及周聯檢情況進行總結分析，對每臺機組運行狀況進行評估，及時消除隱患，為機組高負荷運行提供可靠保證。