在同煤集團塔山煤礦調度指揮中心，只見調度員輕點鼠標，大屏幕上顯示的采煤機、運輸機、轉載機等井下綜采設備相繼聯動運轉……沒有機械的轟鳴、沒有飛揚的煤塵，在整潔敞亮的調度指揮中心內，在監控屏幕上各類數據的跳動間，塔山煤礦8222綜放工作面源源不斷地將煤炭輸送到了地面。

在今年的同煤集團六屆一次職工代表大會上，同煤集團確定了2019年十項科技攻關項目。塔山煤礦1500萬噸特厚煤層智能化綜放工作面示范工程就是其中之一。

塔山煤礦1500萬噸智能化綜采工作面于2月27日正式投入使用，是同煤集團繼同忻煤礦智能化綜采工作面之后，投用的第二個智能化綜采工作面，運行一個月以來，其安全、高效、便捷的優勢明顯顯現。

近年來，在國家大數據戰略、“互聯網+”行動計劃、促進新一代人工智能產業發展三年行動計劃等一系列重大戰略和行動的引導下，同煤集團加大智能化工作面應用推廣力度，智能化工作面建設取得了可喜成果。

同煤集團塔山煤礦1500萬噸智能化綜采工作面是國家十三五資源領域重點研發計劃重點專項“千萬噸級特厚煤層智能化綜放開采關鍵技術研究及示范”項目工程，通過“在線監測、一鍵啟停、順序啟停”等功能，完全實現工作面“以自動控制為主，遠程干預為輔”的自動化生產模式，達到了“無人跟機作業，有人安全巡視，地面遠程操控”的目標，使同煤集團打造“以數據決策為導向的全新生產管理模式”又向前邁出了堅實一步。

塔山煤礦生產副礦長王磊介紹，8222工作面配套的智能化綜放開采成套裝備集合29家高等院校、科研院所、國內外先進的礦山裝備研發和制造廠商共同完成整體設計選型配套及生產制造，遠距離集中供液、液壓自移式設備列車等一系列科技含量高、安全系數高的新技術、新裝備在該工作面推廣應用；同時利用礦井的千兆環網系統構建智能化數據平臺和遠程控制平臺，完善的視頻系統、語音通訊系統及設備的遠程監測監控系統，將工人從危險的工作面采場解放到相對安全的順槽監控中心，實現在順槽監控中心對工作面開采運輸設備的全程可視化監測監控，地面調度中心全面呈現井下采場的設備工況和人員配備，實現人員合理化分配和數據深度分析利用。

為保障該工作面實現安全、高效、穩定運行，塔山煤礦還從同煤集團各礦選拔了30名全日制本科學歷以上的大學生，由業務骨干牽頭組建了智能化綜采隊和“1+N”全方位專業化檢修隊伍，全力加快特厚煤層綜放工作面安全智能保障技術體系建設，力爭建設成年產突破1500萬噸，回收率不低于90%、混矸率不超過10%的行業一流智能化綜采工作面。