以手持移動(dòng)終端、巡站機(jī)器人等科技的“登堂入室”為標(biāo)志，長慶氣田的發(fā)祥地靖邊氣田，已在長慶油田所有氣區(qū)率先完成了智能化包裝。

5月30日，主管靖邊氣田開發(fā)的長慶油田采氣一廠廠長王振嘉說：“智能化建設(shè)的有效推進(jìn)，促成了氣田管理體制的大變革，勞動(dòng)用工的大解放，生產(chǎn)效益的大提升。”在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、量子計(jì)算等新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命的推動(dòng)下，我國各行各業(yè)的自動(dòng)化、信息化、智能化水平不斷提高。

作為我國第一大油氣田，面對(duì)油氣田長期開發(fā)中，人力、物力、技術(shù)、管理效率等各個(gè)方面反映出的突出問題，長慶油田與時(shí)俱進(jìn)，開拓進(jìn)取，在全面實(shí)施數(shù)字化管理的基礎(chǔ)上，提高站位，換擋升級(jí)，積極邁入智能化建設(shè)的新階段，力爭加快油氣田二次發(fā)展，為推動(dòng)我國油氣勘探開發(fā)工作水平的大力提升提供了強(qiáng)力保障。

已發(fā)現(xiàn)30年、投入開發(fā)22年的靖邊氣田，是長慶油田最老的氣田。面對(duì)資源劣質(zhì)化嚴(yán)重、遞減加快、穩(wěn)產(chǎn)難度大、管線腐蝕嚴(yán)重等諸多“老年癥狀”的出現(xiàn)，由于氣田開發(fā)規(guī)模的不斷擴(kuò)大帶來人力資源的日益緊張等各方面的難題，采氣一廠迅速行動(dòng)，通過對(duì)老井、老站的智能化改造及建立中心站的管理模式，率先從傳統(tǒng)的“人工巡檢、集中值守”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;電子巡井、數(shù)字值守、區(qū)域監(jiān)控、應(yīng)急聯(lián)動(dòng)”，推動(dòng)生產(chǎn)組織模式來了一次天翻地覆的變革。

今年5月，靖邊氣田生產(chǎn)報(bào)表自動(dòng)生成智能推送系統(tǒng)、智能作業(yè)智能操作指揮控制系統(tǒng)、巡檢機(jī)器人智能巡檢報(bào)警系統(tǒng)以及無人值守站動(dòng)設(shè)備遠(yuǎn)程智能啟停系統(tǒng)已全部改造完成。

記者在第五凈化廠看到，智能作業(yè)智能操作指揮控制系統(tǒng)的應(yīng)用可將現(xiàn)場的所有工作任務(wù)自動(dòng)集成推送，對(duì)巡檢的數(shù)據(jù)能實(shí)時(shí)錄入，所有問題整改都能實(shí)施過程監(jiān)控，整體工作效率提升25%以上。

“以前需要人工填報(bào)的50多份紙質(zhì)資料和300多份作業(yè)票據(jù)，現(xiàn)在只需要掃一掃二維碼，就能全部整合到智能移動(dòng)終端，實(shí)時(shí)推送上報(bào)。”第五凈化廠生產(chǎn)二車間車間主任趙凱如是說。

人工智能的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是能大大減輕一線員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。管轄4座無人值守站和42口氣井的中4中心站員工向陽深有感觸：“以前我們每天填報(bào)表就需要4個(gè)多小時(shí)，現(xiàn)在報(bào)表自動(dòng)生成，每天不到半小時(shí)就全部搞定了。”

“智能化帶來的不僅是工作上的便捷，更是一種標(biāo)準(zhǔn)化的監(jiān)督。智能操作指揮平臺(tái)的應(yīng)用減少了人工巡檢由于人員素質(zhì)參差不齊而對(duì)巡檢質(zhì)量造成的影響。”作業(yè)七區(qū)經(jīng)理陳剛說。

智能化建設(shè)給氣田的高質(zhì)量開發(fā)起到了“定盤星”作用，為效益產(chǎn)量大力助攻，去年采氣一廠實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)83.3億立方米，創(chuàng)造了歷史最好水平，在此基礎(chǔ)上，今年的年產(chǎn)量將會(huì)邁上更高的臺(tái)階。