瓦斯是煤礦“五毒”（水、火、瓦斯、油、氣）之一，如何治理瓦斯，讓煤礦安全生產(chǎn)無后顧之憂，如何杜絕“一通三防”事故？陜煤集團(tuán)銅川礦業(yè)做到了連續(xù)九年實現(xiàn)了防火“零”事故，連續(xù)七年實現(xiàn)了瓦斯“零”超限，繼而把陳家山煤礦建設(shè)成為了國家瓦斯治理示范礦井。

先進(jìn)理念引領(lǐng)-——超前決策是關(guān)鍵

銅川礦業(yè)已有64年歷史，是陜煤集團(tuán)屬下建局最長的一個老礦區(qū)，而且現(xiàn)有礦井是陜西煤礦中瓦斯災(zāi)害最嚴(yán)重的礦井。現(xiàn)有的四對礦井陳家山煤礦、下石節(jié)煤礦、玉華煤礦、玉華煤礦柴家溝井，均分布在黃隴侏羅紀(jì)煤田中部的焦坪礦區(qū)，此礦區(qū)自然條件極其復(fù)雜，煤、油、氣共存，水、火、瓦斯、頂板等自然災(zāi)害俱全，為安全管理帶來不小的難度，

面對困難，銅川礦業(yè)確定了“以抽定產(chǎn)、以風(fēng)定產(chǎn)、裝備升級、技術(shù)突破、工程先行、管理創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)”的總體思路，更新理念，加大安全投入，積極實施“抽、掘、采”平衡調(diào)整和超前區(qū)域預(yù)抽，促進(jìn)瓦斯治理形勢持續(xù)穩(wěn)定向好。

回望陳家山煤礦，歷史上發(fā)生的兩起瓦斯事故警醒，瓦斯不治，礦無寧日。銅川礦業(yè)上下堅定“瓦斯事故是可以預(yù)防和避免”的決心和信心，從根本上轉(zhuǎn)變瓦斯治理觀念，將“杜絕瓦斯超限”作為瓦斯管理的最根本要求，將“瓦斯精準(zhǔn)抽采”的瓦斯治理戰(zhàn)略，實現(xiàn)瓦斯治理由“被動治理”向“主動超前治理”轉(zhuǎn)變。

礦業(yè)公司對礦井抽采利用瓦斯、施工鉆孔、主要回風(fēng)巷道改造大修等瓦斯綜合治理工程進(jìn)行補(bǔ)貼或獎勵，按季度進(jìn)行考核驗收，兌現(xiàn)獎罰，以充分調(diào)動瓦斯綜合治理工作的積極性。同時，實行差異化補(bǔ)貼獎勵標(biāo)準(zhǔn)，提高區(qū)域預(yù)抽鉆孔、大直徑鉆孔預(yù)抽、頂板高位鉆孔施工和采前預(yù)抽瓦斯的補(bǔ)貼獎勵標(biāo)準(zhǔn)，引導(dǎo)和鼓勵礦井超前治理瓦斯，設(shè)立安全專項獎勵，礦井實現(xiàn)安全、瓦斯、防火、防治水“四零”目標(biāo)，對等進(jìn)行處罰。

保證安全投入——裝備升級是前提

引進(jìn)瓦斯抽放新裝備鳥槍換炮，先后淘汰了瓦斯抽放泵淘汰當(dāng)初的水環(huán)式真空泵，升級裝備2BEC72型水環(huán)式真空泵。鉆機(jī)從當(dāng)初的舊設(shè)備逐漸使用新型定向鉆機(jī)。高瓦斯礦井全部建成瓦斯賦存參數(shù)測定實驗室，在掘前、掘進(jìn)中、采前對煤層瓦斯賦存參數(shù)進(jìn)行測定，為瓦斯精準(zhǔn)抽采和抽采達(dá)標(biāo)評判提供依據(jù)。

瓦斯抽采主、支管路安設(shè)瓦斯抽采參數(shù)測定裝置，抽采參數(shù)全部實現(xiàn)實時在線監(jiān)測，實現(xiàn)了由定性粗放管理向定量精細(xì)管理的轉(zhuǎn)變。在三維環(huán)境中進(jìn)行礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計、通風(fēng)過程模擬和可視化通風(fēng)管理，可以對井下環(huán)境參數(shù)進(jìn)行動態(tài)模擬，對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性評價，在保證安全通風(fēng)要求的前提下，優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、節(jié)約通風(fēng)成本。

在陜煤集團(tuán)的支持下，銅川礦業(yè)應(yīng)用了光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)技術(shù)，提高了系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。通過安全監(jiān)控、抽采監(jiān)控、束管監(jiān)測、光纖測溫等系統(tǒng)多網(wǎng)融合，實現(xiàn)了瓦斯治理系統(tǒng)現(xiàn)代化、信息化和管控一體化。由有機(jī)發(fā)泡材料封孔改為“兩堵一注”注漿封孔，根據(jù)需要較大幅度地延長封孔長度保證了封孔密封效果。并將連孔工藝由埋線管軟連接改為法蘭連接，減少了抽采鉆孔漏氣，提高了抽采效果。

瓦斯精準(zhǔn)抽采——技術(shù)創(chuàng)新是核心

立體多源瓦斯綜合抽采技術(shù)廣泛使用。對未采動區(qū)采用井下定向長鉆孔、地面壓裂井進(jìn)行區(qū)域預(yù)抽。掘進(jìn)過程中采用邁步鉆孔超前抽采與頂（底）板抽放鉆孔相結(jié)合的抽采方法。采前采用平行鉆孔預(yù)抽，回采過程中采用頂板走向高位鉆孔、高抽巷抽采、上隅角埋管等抽采方式。從時間關(guān)系上形成了掘前預(yù)抽（區(qū)域預(yù)抽）-掘進(jìn)預(yù)抽-采前預(yù)抽-采后卸壓抽采的立體多源瓦斯綜合抽采技術(shù)體系和瓦斯治理模式。采煤工作面投產(chǎn)前進(jìn)行預(yù)抽效果達(dá)標(biāo)評判，采面采前預(yù)抽時間必須達(dá)到6個月，預(yù)抽率達(dá)到35%以上，煤層瓦斯含量降低到3 m3/t以下后，方可進(jìn)行回采，否則不得開采。

生產(chǎn)過程中，礦井每季度對礦井瓦斯抽采率和采煤工作面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)效果進(jìn)行一次復(fù)核，公司每半年對各礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判情況進(jìn)行一次專項檢查。

積極與科研院校合作，以瓦斯治理為重點，大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，先后進(jìn)行了地面垂直鉆井瓦斯抽采技術(shù)、瓦斯抽采與利用關(guān)鍵參數(shù)研究、高位鉆孔“以孔代巷”瓦斯抽采技術(shù)、綜放工作面覆巖卸壓瓦斯富集區(qū)域識別和高效抽采技術(shù)研究等多個瓦斯治理研究項目，為瓦斯治理技術(shù)創(chuàng)新和瓦斯精準(zhǔn)抽采奠定了基礎(chǔ)。同時，積極引進(jìn)瓦斯治理的先進(jìn)技術(shù)及成熟經(jīng)驗，聘請平安瓦斯治理國家工程研究中心駐高瓦斯礦井指導(dǎo)，嚴(yán)防安全。

嚴(yán)格責(zé)任落實——高效管理是保障

構(gòu)建高效瓦斯防治體系，健全高效的瓦斯防治管理體系是瓦斯治理水平提高的保障。為此，公司成立了全面負(fù)責(zé)的瓦斯綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組，礦井成立瓦斯綜合治理實施領(lǐng)導(dǎo)小組。堅持礦長每月組織召開一次“一通三防”專題會，總工程師每周組織召開一次“一通三防”技術(shù)例會，通風(fēng)副礦長每旬組織一次專項檢查。公司每月對礦井瓦斯防治工程實施等進(jìn)行專項檢查驗收，保證瓦斯防治工程順利實施。

建設(shè)規(guī)范完善的制度體系。逐步健全了通風(fēng)、瓦斯抽采、防滅火、監(jiān)測監(jiān)控專業(yè)隊伍，完善了瓦斯防治責(zé)任制，明確了各級管理人員瓦斯防治責(zé)任和員工崗位責(zé)任，通過責(zé)任分工，使瓦斯治理工作壓力層層分解和傳遞。把“一通三防”知識與崗位描述，手指口述，班前學(xué)習(xí)融會貫通，每年進(jìn)行一次全礦職工“一通三防”業(yè)務(wù)知識輪訓(xùn)，使全員綜合素質(zhì)和現(xiàn)場處治能力得到明顯提高。

建立了礦領(lǐng)導(dǎo)、科部室和區(qū)隊三級瓦檢員查崗制度，杜絕空班漏檢現(xiàn)象。建立了由安檢員、瓦檢員、施鉆單位跟班干部聯(lián)合驗孔和科部室隨機(jī)抽查機(jī)制。實行了礦領(lǐng)導(dǎo)、科部長、安全管理干部三級走動式巡回檢查制度，形成了全方位、全過程、常態(tài)化安全監(jiān)管體系。

近年來，通過全公司不懈的努力，瓦斯綜合治理發(fā)生了質(zhì)的轉(zhuǎn)變，全公司長周期的實現(xiàn)了瓦斯零超限，礦井抽采率由60%提高到69%以上，采面瓦斯抽采率由65%提高到84%以上。瓦斯治理實現(xiàn)了“五個轉(zhuǎn)變”，即由“以風(fēng)排為主”向“以抽采為主”轉(zhuǎn)變，由“邊生產(chǎn)邊治理”向“主動超前治理”轉(zhuǎn)變，由“單一抽采方式”向“立體多元綜合抽采”轉(zhuǎn)變，由“定性粗放抽采”向“定量精準(zhǔn)抽采”轉(zhuǎn)變，由“防止瓦斯超限作業(yè)”向“瓦斯零超限”轉(zhuǎn)變。不斷促進(jìn)瓦斯治理向“治得快、治得準(zhǔn)、治得省”轉(zhuǎn)變，扎實抓好瓦斯抽采達(dá)標(biāo)和瓦斯精準(zhǔn)抽采工作，繼續(xù)保持瓦斯“零”超限，進(jìn)一步為礦井安全生產(chǎn)助威添力。