日前，茶園電廠1號機組獲得貴州省發改委超低電價的批復，批復明確從2019年1月31日茶園電廠1號機組上網電量電價加價0.01元/kWh。預計2019年將增加銷售收入3000萬元，增加利潤2500萬元，標志著公司1號機組超低排放改造成功。

茶園電廠1號機組超低排放改造工程于2018年6月8日開工, 2018年12月10日正式通煙調試, 2019年1月28日和29日進行了驗收比對監測，滿足國家超低排放SO2≤35mg/Nm3, NOx≤50 mg/Nm3,煙塵≤10mg/Nm3的要求。1號機組超低排放改造工程系統運行情況正常、穩定，茶園電廠1號機組超低排放改造驗收合格。自2019年1月31日起獲得上網電量超低電價。

該廠1號機組是"W型"火焰鍋爐，燃用低熱值、高硫份、高灰份無煙煤。超低改造難度極大，在超低排放改造中采用創新性專利技術，確保了超低排放改造成功。脫硝采用SNCR+SCR+動態噴氨聯合脫硝技術，采用爐內噴氨SNCR系統對煙氣中的NOx進行預處理，確保SCR入口濃度小于600mg/ Nm3；除塵采用移動電極+高頻電源技術；脫硫采用雙噴淋塔+煙氣托盤串聯運行的石灰石濕法脫硫技術路線，采用發明專利技術：自適應沸騰式泡沫脫硫除塵裝置，有效提高了脫硫裝置的總效率，降低了脫硫廠用電。采用了4項實用新型專利技術：防堵灰型SCR分區混合動態調平技術等，有效解決了煙氣分布不均，煙道、導流板、整流格柵和催化劑等積灰嚴重，氨逃逸明顯超標，造成空預器堵塞等問題。 SCR出口NOx分布均勻性大幅度提高，整體氨逃逸水平達到要求，可穩定達到超低排放要求，空預器差壓保持穩定，噴氨格柵、煙道和導流板異常堵灰的情況得到了根本解決。在W火焰鍋爐出口煙氣高NOx、高粉塵、高SO2濃度運行工況下達到了NOx≤50mg/Nm3、SO2≤35mg/Nm3、煙塵≤10mg/Nm3的超低排放要求。

茶園電廠1號機組超低改造的成功，為使用低熱值、高硫分、高灰分無煙煤、采用W火焰爐的燃煤火電廠實施超低排放提供了有效的解決途徑。據悉，該廠2號機組超低改造正在進行當中，計劃2019年9月投入運行。