7月5日，安徽省經濟和信息化廳組織專家對華菱星馬承擔的工信部2017年度智能制造綜合標準化與新模式應用項目“節能環保大功率發動機智能工廠新模式應用”召開驗收會。

驗收組成員包括6位知名技術專家和1位知名財務專家，分別來自國內重點高校、科研院所和知名企業，驗收專家組組長由安徽工程大學校督導員、教授陳其工先生擔任。安徽省經信廳裝備工業處沈忠林處長主持了本次項目驗收會議。集團公司領導陳先才、汪祥支、呂林及項目組相關成員參加了驗收會。

以“智能制造”提升競爭力 華菱星馬“節能環保大功率發動機智能工廠新模式”項目順利通過驗收

在驗收過程中，汪祥支就“節能環保大功率發動機智能工廠新模式應用”項目工作開展情況、主要建設任務、達到的技術研究指標、實現的經濟社會效益和推廣應用意見以及經費的使用情況作了詳細的匯報。專家組認真審閱了相關驗收總結報告，考察了發動機智能工廠和成果。經過質詢及充分討論，專家組認為該項目完成了任務書中規定的各項指標和建設任務，專項經費做到專款專用，一致同意通過項目驗收。

依托多年耕耘發動機行業所形成的自主創新能力，華菱星馬在發動機制造領域開展智能制造探索實踐，取得了豐碩的成果。項目通過信息系統、智能設計云平臺、智能生產裝備、智能測試平臺、智能物流與倉儲、智能服務平臺等系統集成應用，開發應用了適合節能環保大功率發動機智能工廠標準化系統的解決方案，實現了覆蓋產品全生命周期的數據采集、分析，形成了以設計、生產、管理、服務為核心功能模塊的智能制造體系；制定了3項國家行業標準草案，申請了專利13項（發明專利4項），獲得授權專利10項（發明專利1項），登記軟件著作權3項，在智能制造領域形成了獨特的創新知識體系。智能制造對生產過程的賦能作用成果顯著，實現了大幅度的降本增效，項目實現生產效率提高29.41%，運營成本降低26.36%，產品升級周期縮短37.5%，產品不良品率減低29.94%，單位產值能耗降低20.93%，部分超額完成項目任務書規定的各項考核指標。

未來，華菱星馬智能工廠將繼續開展智能工藝平臺的優化升級，推進發動機制造核心技術指標的提質增效。同時，華菱星馬還將在智能制造標準體系建設、智能制造新模式探索等方面開展更深入的研究，提煉出更多符合行業共性的成功經驗，為我國發動機行業乃至整個制造業的高質量發展做出更大的貢獻。