3D一體化數字建模，可以對地下管道、井筒、地面設施一體化重現，世界領先的“數字孿生”技術手段實現儲氣庫生產現場全面感知和趨勢預測;廠房智能巡檢機器人，將讓工人避免進入對人體損傷極大的高噪音工廠;無人機，高風險管道段視頻預警監控系統的投用，讓工人不用再跋山涉水上百公里巡護管道，也能在第一時間發現威脅……

12月10日，從在重慶舉行的全國儲氣庫專業標準化技術委員會成立大會上獲悉，這些曾出現在電影中的高科技智能化產品，正在重慶的一處深山中變為現實。相國寺儲氣庫地處重慶市北碚區和渝北區交界處的華鎣山深處，是目前全國采氣能力最強的地下儲氣庫，保障著川渝地區乃至京津冀地區的冬季天然氣供應。隨著一系列智能化設備在此落地，這座傳統儲氣庫正迎來全新的“蝶變”。

“大山里的冬天時常會大雪紛飛，對于儲氣庫的工人而言，為保證千家萬戶用氣，冬季低溫的到來，意味著將要面對一場場硬仗——管道凍堵、巡檢上百公里的冰雪覆蓋管道線路等。”中國石油儲氣庫分公司黨委書記、總經理熊建嘉介紹，截至2018年底，全國現役儲氣庫有25座，工作氣量約95億方，占當年銷售氣量3.4%左右。但按國際平均水平12%測算，調峰供需仍然存在較大缺口，供需矛盾依舊突出，“建設特色的技術標準是高效、科學、安全運營儲氣庫的重要保障，接下來將逐步開展智能儲氣庫建設，融入物聯網、大數據、云計算、邊緣計算、人工智能、圖像識別等先進技術，繼而實現全面智能化管理和安全生產。”

“現有生產作業模式下還是有一些問題，如現場巡檢手工資料錄取過多，一天靠工人人工錄取資料超過5000個，生產現場巡檢耗時長，技術手段單一，現場的設備輕微泄漏不能及時發現，發現后又不能立即準確定位。” 相國寺儲氣庫集注站站長吳利介紹，尤其在故障處理方面，工人往往處于被動狀態，“設備與電力系統只有出現故障才能被動排除，員工更像一個‘消防員’，系統缺少故障預判和預測報警功能。”

據了解，目前相國寺儲氣庫將相繼開展3D地下、井筒、地面一體化建模，增壓廠房智能巡檢機器人試點，管道高后果區、高風險段視頻監控落地，無線傳感設備試點，紅外視頻監控設備試點等智能化建設工作。西南油氣田儲氣庫管理處經理蔣華全表示，這個深山中的“人工智能體”，旨在打造實現四大功能，即全面感知實時數據、自動操控、自動預測和優化決策，“使用數字孿生技術，對氣藏、注采井、管網、設備進行精細建模，可以達到高精度擬合和自動預測功能，最終為管理層優化決策，確保安全、高效合理完成調度指令，實現安全高效生產。”