近期，由江漢石油工程公司和江漢油田涪陵頁巖氣公司聯手打造的焦頁10號平臺2口井連續打破涪陵頁巖氣田鉆井周期最短紀錄，均較設計提前20天以上，加快了涪陵產能建設速度。

今年以來，新冠肺炎疫情和極低油價的雙重影響，給氣田開發帶來了嚴峻挑戰，江漢石油工程與江漢油田圍繞涪陵頁巖氣田天然氣“百日攻堅創效”行動“四提”“五化”工作，按照風險共擔、合作共贏的原則，與涪陵頁巖氣公司大力實施一體化合作。雙方成立聯合工作組，在運行保障上無縫銜接，在方案設計上持續優化，在技術攻關上形成合力，在資源配置上協調支撐，攜手應對低油價沖擊，持續提高競爭力和抗風險能力，促進了涪陵頁巖氣田攻堅創效提質。

01聯合攻關，不斷刷新鉆井紀錄

為確保安全快速優質施工，實現提速提效目標，雙方協同推進“五個一體化”，持續做好地質方案優化，配強優質隊伍，按照“一井一策、一段一策”的原則，共同設計鉆井技術方案，選用先進鉆機，分地層、分井段優選鉆頭螺桿、優化鉆具組合、優化鉆井參數，力爭加大對新技術、新工藝推廣應用，確保鉆機動用率從79%提升至85%，生產時效從93%提升至94%。

特別是在關鍵工序三開鉆進時，雙方共同推進地質、工程一體化，在充分運用長水平段優快鉆井、“一趟鉆”、“定+測+錄+導”一體化鉆井技術的基礎上，今年加強長水平段旋轉導向儀器應用，針對三開水平段五峰組地層研磨性強的問題，江漢石油工程大膽嘗試新改進的高效PDC鉆頭和三開螺桿，確保三開水平段一趟鉆鉆完，6口井實現水平段“一趟鉆”，平均鉆井周期同比縮短24%。按同等工作量計算，相當于增加了4部鉆機。

02資源共享，壓裂效率倍增

江漢石油工程在壓裂專業開展“工藝優化、管理變革”的提效攻關，與甲方壓裂技術專家聯合開展巡井指導，在關鍵工序和甲方技術專家共同駐井，強化生產組織，討論施工難題，不斷優化技術，嚴控安全環保風險，確保平臺井壓裂效率達到每天3-4段。

“百日攻堅創效”行動以來，江漢石油工程所有壓裂平臺均實現平均每天4段、評價井每天2段的壓裂效率，壓裂施工段數為去年同期的2.5倍，加快氣井產能釋放，實現了施工效率和經濟效益雙提升。

03自主研發，推進增效提質降本

江漢石油工程不斷滿足甲方的需求，大力推廣應用自主研發的可溶橋塞系列產品，國產化可溶橋塞的各項性能指標與進口橋塞完全無異，價格相較進口降幅近20%，單井可節約勘探開發成本近70萬元。

“既便宜又好用，我們沒理由不用。”涪陵頁巖氣公司壓裂專家說。

江漢石油工程還緊跟涪陵頁巖氣田勘探開發步伐，發揮鉆井、壓裂、固井、測錄井等隊伍集群優勢，建立完善“以鉆井、壓裂大包為中心、各專業相互聯動”的一體化生產運行體系，自主研發定錄測導一體化工具、牽引器、多級射孔、高溫高壓井下工具、可溶橋塞等工具，形成國產化高新技術運用體系，實現與甲方一體發展、利益共享。牽引爬行器替代傳統的鉆井設備和連續油管測井，使用設備少、工序簡單、綜合成本低，今年已完成60井次測井、射孔任務，大幅降低了施工時間和人工成本。今年，江漢石油工程將通過不斷研發工具，持續推廣運用，創建應用示范平臺，促進氣田高效低成本規模化開發。