百日攻堅創效行動以來，普光氣田采氣廠立足現場難題，激發創新原動力，在保障氣井平穩生產的同時，打響生產現場“組合拳”，多措并舉保增產上產。截至目前，已成功復產關停井3井次，解決井筒硫沉積導致儀器遇阻問題2井次，解堵產量下降氣井18井次，措施后單井氣量提升10-20萬方/天。

3月27日，采用“管道反輸預熱+控產升溫+乙二醇加注”技術措施，使普光105-2井一次性復產成功；4月3日，創新采用“連續激動+泡沫排液+控壓攜液”技術措施，讓高產水氣井普光104-1井得以成功復產；5月16日，通過“加注熱水+現場二級節流閥改彎頭”等工藝技術，成功復產204-2H井，該井是普光氣田有名的一口“百病纏身”的老井，存在井筒結鹽、井筒積液和地面流程堵塞等多項問題。

5月11日，針對普光102-2井井筒堵塞導致的深穿透射孔遇阻問題，創新使用“熱洗預熱+加藥劑浸泡+返排沖洗”專項組合措施并成功解堵，該井深穿透射孔儀器順利通過遇阻點，為該井順利實施射孔作業提供了保障。

隨著氣田開發進行，氣井復雜情況頻次逐漸增加，氣井硫沉積亦呈擴張之勢，針對硫沉積堵塞難題，該廠加強氣井生產參數實時跟蹤分析，通過反吹、地面流程清洗及連續油管解堵等措施，保障了氣井的穩定生產。

同時，該廠積極開展新技術引進攻關工作，4月17日，首次采用空穴射流除硫技術清除管壁硫沉積，成功清除毛壩504至502管道內壁硫沉積，毛壩504-1H井開井氣量較原來提升24.7萬方/天，效果良好。該項技術具有清潔無污染、施工時間短、成本低效率高等優點，為高含硫氣田集輸管道硫沉積治理探索了有效途徑。