近日，重慶能源集團(tuán)永川洗選廠智能化工廠升級(jí)改造工程項(xiàng)目通過了專家組驗(yàn)收并投入運(yùn)行。

“近半年的帶煤試生產(chǎn)，我廠洗選工作收到了很好的效果，不僅產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性增強(qiáng)了，洗煤效率也提升了，崗位人員減少了5人，年節(jié)約人工成本22.5萬(wàn)元，綜合效益每年可增加271.7萬(wàn)元。同時(shí)，我廠安全抗風(fēng)險(xiǎn)能力也得到了進(jìn)一步提升。”永川洗選廠廠長(zhǎng)龍勇告訴筆者。

永川洗選廠年設(shè)計(jì)洗煤能力120萬(wàn)噸。經(jīng)過多年的生產(chǎn)運(yùn)行，該廠的一些核心設(shè)備老化，技術(shù)逐漸落后，對(duì)安全、生產(chǎn)和洗煤效果造成較大影響。

2019年初，該廠實(shí)施了智能化工廠升級(jí)改造工程項(xiàng)目，并對(duì)5大關(guān)鍵系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造，即安設(shè)了密集控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)密度控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)、調(diào)度大屏以及監(jiān)控系統(tǒng)的集中自動(dòng)化控制;安裝了密度控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了煤泥含量、磁性物含量、補(bǔ)水、分流、合介桶液位、密度聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制;改造了集中控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)、主廠房、濃縮和壓濾系統(tǒng)的集中控制;完善了安全報(bào)警系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了提前預(yù)警;升級(jí)了調(diào)度指揮系統(tǒng)，相關(guān)人員可在移動(dòng)終端設(shè)備上隨時(shí)查看監(jiān)控視頻，并進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。該項(xiàng)目于2019年11月完成并開始帶煤試生產(chǎn)。

“智能化工廠升級(jí)改造后，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均達(dá)到預(yù)期指標(biāo)，不僅滿足了重介工藝系統(tǒng)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)需要，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化控制管理，而且提高了勞動(dòng)工效，強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)安全管控，降低了洗選生產(chǎn)成本，達(dá)到了減人提效的目的。”龍勇高興地說。