8月17日，西北油田雅克拉采氣廠集氣站在裝置不停產狀態下，克服疫情升級、高溫酷暑不利因素影響，僅用7天時間就在站內建起一套臨時天然氣回收流程，為全面停產檢修后持續攻堅創效打下基礎。

據了解，雅克拉采油氣一區作為西北油田分公司天然氣生產主要陣地之一，產量占油田的半數以上。在連續安全運行15年后，該區集氣處理站即將在9月初全面停產大檢修。

為最大限度減少停產檢修對生產的影響，持續攻堅創效，停產檢修前必須盡快建起一套天然氣回收流程，以保證裝置在全面停產大檢修期間，7口低壓油氣井和6口高壓油氣井能繼續生產和創效。

此流程設計工期25天，為停產大檢修前的重點項目之一。從7月初開始項目招投標、審查以及承包商隊伍選擇等工作。7月底，施工隊伍進場作業。然而，意想不到的是，因其施工作業工作量較大、程序復雜，加之疫情防控升級，原施工隊伍后續人員無法按時到位。

面對這種情況，作為甲方的雅克拉采氣廠積極行動，主動作為，及時協調工區內的其他5家有質資的施工隊伍，由乙方統籌調派使用，緊急進場開展“聯合作業”和“共同攻關”。同時，甲方安排專職人員，加大項目施工安全監督和監護力度。此舉，既保證了這項重點項目的施工進度和質量，又創下施工工期新紀錄，僅用7天時間就完成了該項目主體作業。

目前，這套流程已進入項目收尾和試壓階段。據初步估計，該流程投入使用后，日均可創效50萬元以上。