地下深處是什么樣?記者8月29日在徐礦集團張雙樓煤礦采訪，直到下井時，仍抑制不住緊張。

當雙腳再次踩實，兩盆平安樹瞬間“抓住”眼球。這是一間供礦工臨時休息、召開班前會的會議室，面積不大，但清潔如新。有18年煤礦工作經驗的機電工程師張雷自豪地表示，“井下有日光燈，通風良好，這兩盆植物在此生長近一年，依舊郁郁蔥蔥，朝氣蓬勃。”

這是一個讓人振奮的細節。上半年，我省省屬企業中唯一在產的國有大型煤礦——張雙樓煤礦建成投產智能化開采工作面，完成機械化、自動化、信息化和智能化“四化”升級，成為我省煤礦綠色安全智能生產的樣板。“安全生產模塊化，環境條件標準化。”張雙樓煤礦黨委副書記楊紹東介紹，疫情防控常態化下堅持兩手抓兩手硬，企業上半年安全產煤90萬噸，為能源保供作出貢獻。

徐礦集團黨委書記、董事長馮興振提出，大力推進煤礦“四化”建設，堅持務實管用，一礦一策，提升智能化開采水平，建設綠色智慧礦山。疫情防控之下，企業克服各種困難，加快推進對企業未來發展有重要意義的智能化綜采升級改造。

“超前支架已到位，采煤機、刮板運輸機檢修調試完畢……”在張雙樓煤礦74104工作面智能化綜采區，班長張芳華和工友聶叢勝、燕東東等，佩戴人員定位卡下井生產，井上調度指揮中心實時定位他們在井下的位置，實時采集瓦斯、溫度、氣壓等數據，實時傳輸作業畫面。“這是安全生產的現實需要，更是高質量發展的必由之路。”張雙樓煤礦機電副總工程師王志海說。

記者進入井下順槽集控倉，數平方米大小的區域內，所有儀表、屏幕和操作桿均在此集成。張芳華啟動割煤功能，皮帶、裝載機、破碎機、鏈條式輸送機自動運行起來，工作期間，僅需1名司機、1名崗位電工、2名巡視員。泵站列車實現邁步自移后，每拉移一次，2人便可完成以往20人的工作量，大大降低了風險。

目前，井下操作平臺實現從機械推桿轉向電控方式，且人機互動時很順暢，毫無遲滯感。馬奔在張雙樓煤礦工作13年，如今從一名只有高中學歷的普通礦工成長為智能礦工。他手持“平板電腦”，點擊一個個簡潔的圖形符號，10-15臺重達25噸的支架同時運行，原煤落下，場面非常壯觀。

“基于4G網絡，智能化綜采實現維持產量同時減少人員的階段性目標。”在井上，生產調度指揮室副主任王雷也在同步觀察生產情況。在他看來，整個智能綜采系統，如同一件大型“遙控玩具”。

煤礦的智能無人化綜采初露端倪。基于高標準5G信號傳輸的“萬兆環網”，工人在井下可以使用防爆手機打電話、發微信，甚至在緊急情況下，無需調度室轉發，便可打開手機視頻，直接與智能綜采設備生產企業技術人員“面對面”排除故障;地上井下兩個系統，實現一鍵啟停、同步操作。王雷身處井上，也能像在井下一樣，看著屏幕，像操縱無人機一樣控制井下的鋼鐵巨龍。

“如果井上和井下不能時刻保持同步，會直接影響采掘精度。”綜采二區區長張東旭介紹，煤礦生產實現上下同步其實難度不小，需重點對傳感器進行校正。在對系統中自帶模塊和保險鍵進行糾偏時，他們便發現其中兩個按鍵有偏差。“這其中，徐礦人做出不少有益嘗試。”

在過去的幾個月中，他們多次進行協作糾偏，使用位置編碼器進行重新編碼。記者看到，更精準的智能化程序，可幫助煤機完成“記憶割煤”操作，上一層煤的采掘數據，被系統自動記憶并形成新的參考數據，進一步減少人工干預的需求。

徐礦人矢志要將“飛機駕駛員”變為“無人機飛手”，最終實現煤礦完全無人化綜采。井下設備易掉電，嚴重時會造成系統崩潰。他們根據實際配備UPS不間斷電源，重達50千克的“充電寶”，護航程序時刻運行;井下電纜固定間距達50米，接觸點相當敏感，為避免誤碰，工人們每隔3米就設計安裝小型“Y”形支架，支撐電纜，保持系統穩定……

目前，隨著科技的大量應用，一張煤礦高質量發展網正慢慢鋪開。通過徐礦集團公司安全生產調度指揮中心視頻監控系統，記者看到，距徐州1000公里之外集團所屬的陜西郭家河煤業公司，已經完成對中央泵房、中央變電所、主通風機遠程集控改造，實現無人值守、遠程控制。在天山腳下，新疆天山礦業公司5106工作面采煤機智能化改造也于6月底全面完成，實現一鍵啟停、視頻跟蹤、記憶切割、自動跟機等操作。

今年，徐礦集團煤礦“四化”建設邁上“快車道”，“智慧礦山”建設進一步提速。全年被列入“四化”建設的礦井達8家，項目共計59項，資金預算總額達4.6億元，目前完成建設投入超億元。