9月26日，吉林油田乾246致密油藏水平井開發，通過體積壓裂技術成縫造網、蓄能提壓、驅油置換3個層次的整體實施，水平井均實現自噴生產，見油周期縮短到15天，單井穩定產量是水平井常規壓裂的1.6倍。

要應對資源劣質化和低油價的常態化，理念的不斷創新和技術的持續進步，是實現效益開發和可持續發展的唯一出路。吉林油田不斷解放思想，持續創新發展體積壓裂改造技術理念和做法。技術人員根據油藏個體差異，將體積改造新的技術做法組合排列，集成應用，形成單油層水平井體積改造和多薄層直井大平臺整體改造技術模式，在以乾246區塊為代表的致密油藏資源、以新立油田為代表的低滲難采資源相繼取得效果突破。同時將理念及做法拓展延伸到老油田重復壓裂領域，整體達到“全藏改造”“全藏驅替”“全藏洗油”的改造目的。

具體實施過程中，吉林油田根據油藏實際，多角度拓展壓裂技術功能，賦予了壓裂新的技術內涵。在工藝手段上，拓寬增大改造體積的方法，在液體用量上充分發揮蓄能提壓作用，在儲層巖石流體與注入液體匹配上探索滲吸置換洗油機理，把壓裂技術的作用在致密難采儲量動用上發揮到極致，壓裂手段實現了一、二和三次采油的“三級連跳”，助力難采儲量效益開發。

做好第一層次改造，千方百計成縫造網，增大改造體積。據油氣工程研究院科研人員介紹，有效泄油面積大小和滲流距離長短是致密難采資源能否動用的核心，壓裂改造需向基質延伸，制造復雜裂縫網絡。吉林油田充分考慮多井、多段裂縫人造滲流場與地應力場的耦合增效作用，改變單一依靠增大施工排量來增大改造體積的常規做法，樹立所有能夠增大改造體積的方法都是好方法的理念，形成集縫網、干擾、轉向為一體的成縫造網體積改造技術。也就是怎么有效怎么來，在單油層水平井及多層系大平臺直井應用實現裂縫全藏控制，奠定了提高初產水平的裂縫基礎。

做實第二層次改造，不拘一格蓄能提壓，實現“一二”結合。在具備足夠大的改造體積之后，油井具備了高初產的基本條件，如何進一步利用壓裂手段補充地層能量，保持較長時間穩產成為需要考慮的關鍵因素。吉林油田打破常規，在壓裂液發揮造縫、挾砂基本功能的基礎上，通過優化注入液量、優化注入方式、優選注入介質，形成了非常規壓裂補能及改善水驅技術，多措并舉，依靠壓裂重構地下壓力場，多角度實現水驅效果，在單油層水平井及多層系大平臺直井應用實現全藏驅替，奠定了提高穩產水平的能量基礎。

做精第三層次改造，別出心裁驅油置換，達到三采效果。大液量入井提高地層能量的目的已經實現，液體的作用并沒有發揮到極致，“一走一過”“一吞一吐”絕不是目的，讓注入液留下來，讓地層油走出去才是真諦。吉林油田在常規三次采油基礎上，針對常規低滲透和致密油藏不同儲層特點，匹配不同壓裂液體系，發揮壓裂液“一劑多效”功能，形成集二氧化碳壓裂驅油、常規低滲透油藏表活劑洗油、致密油藏滲吸置換驅油于一體的多功能壓裂技術，改造的同時達到三次采油的效果，探索了通過壓裂手段實現三次采油的新途徑。

除乾246致密油藏水平井開發外，新立3號平臺井通過體積壓裂技術3個層次的整體實施，壓裂單井產量提高21.4%，整體投資降低，百萬噸產能投資降低10.5%。吉林油田還將體積改造理念及做法拓展延伸到老油田重壓領域，通過借鑒、改進、再創新，形成了老區集團式整體重復壓裂技術體系，應用見到好的效果。