12月6日11時30分，國家能源集團神東煤炭集團石圪臺煤礦22上303-1等高式綜采工作面最后一刀煤從機尾割到了機頭，實現(xiàn)順利貫通。此舉填補了國內(nèi)等高式采煤工作面回采技術(shù)空白，為薄煤層安全高效開采提供了神東經(jīng)驗。

自7月6日等高式采煤工作面試生產(chǎn)以來，石圪臺煤礦綜采二隊先后對轉(zhuǎn)載機舌板和分鏈器與鏈輪的高度差、轉(zhuǎn)載機運行跳鏈故障、采煤機兩端頭進刀程序等硬件及自動化工藝進行優(yōu)化，有效解決了轉(zhuǎn)載機運行期間跳鏈和斷鏈問題，消除了設(shè)備隱患。

通過一系列的創(chuàng)新改造，等高式采煤工作面生產(chǎn)效率明顯提升。在自動化模式下，采煤機生產(chǎn)速度能達到每分鐘10米，工作面垂直進刀時間可縮短至1分鐘。同傳統(tǒng)斜切進刀工藝相比，該工作面生產(chǎn)效率提升20%以上，年產(chǎn)能可達150萬噸。

考慮到等高式采煤工作面采高影響，石圪臺煤礦綜采二隊嚴格按照貫通節(jié)點施工計劃安排工作。當(dāng)工作面回采至5米采停線時，該隊開始調(diào)整采高、安排掛網(wǎng)。

“在貫通前，我們考慮到末采期間架間作業(yè)空間必定大大減小，于是就改變了以往的掛網(wǎng)方式。我們首先優(yōu)化改造了絞盤，把絞盤安裝在架前，并將搖把換成棘輪扳手，最后把網(wǎng)片放在架前，以割一刀煤、掛一次網(wǎng)的二次掛網(wǎng)方式，迅速推進，保障工作面優(yōu)質(zhì)貫通。”綜采二隊檢修班副班長周晨曦說。

“我們在改變掛網(wǎng)方式、提高工作面推進效率的同時，也積極組織全員進行無縫交接班，搶抓頂板無壓穩(wěn)定期，加強平行施工，縮短貫通工期。”石圪臺煤礦綜采二隊隊長王高偉告訴筆者。

據(jù)悉，石圪臺煤礦22上303-1等高式綜采工作面貫通前，綜采二隊合理調(diào)配人員，對22上303-2工作面進行安裝調(diào)試，做到搬家倒面不停產(chǎn)。

12月14日，接續(xù)的22上303-2綜采工作面投入生產(chǎn)。