西山煤電晉興公司斜溝煤礦：“一張網”鋪就整座煤礦快速運轉的高速公路;“一個管控平臺”嵌入礦井生產、輔助、管理環節;“一個數據中心”匯集了采煤、運輸等運行過程中的海量參數;16部皮帶機已實現地面一鍵啟動，地面兩部主井皮帶應用了巡檢機器人

現場工作人員輕點按鈕，采煤機根據設置的參數自動割煤

從初創時高起點規劃建設，到2010年建成并投用井下千兆工業環網，再到2020年12月邁入國家首批智能化示范煤礦之列，西山煤電晉興公司斜溝煤礦始終以數字化、網絡化、智能化建設為牽引，加快推進智慧礦山建設。

疏通礦井所有“神經末梢”

2020年9月20日，斜溝煤礦成功搭建起管控一體化平臺，將生產環節中的煤流、水流、風流、車流、電流等22個子系統的數據進行統一采集、集中管控，實現了基于地理信息系統的多圖層集中展示、信息聯動、智能生產、智能安全和智能決策。

管控一體化平臺可通過手機APP，實現移動辦公和實時監控，調度資源、處置事件、系統聯動更加方便快捷。信息采集全覆蓋、生產過程全記錄、人機環全監控、數據資源全共享、統計分析全自動、業務管理全透明，煉就了礦井的“智慧腦”。

“早在2010年，我們就建成并投用了井下千兆工業環網，用于煤礦所有視頻監控和井上大型設備視頻監控。2018年11月，井下萬兆環網正式投用，實現了井下變電所電力監控系統、水泵房自動化排水系統、井下人員定位系統等實時在線監控;2018年底，礦井4G網絡與萬兆工業環網無縫對接，實現了網絡互聯互通……”斜溝煤礦礦長邊俊奇說。

“18505智能化工作面各系統正常，請指示!”

“好，請你們按照預定方案操作。”

2019年10月25日，隨著一聲指令，該礦調度指揮中心顯示屏上，現場工作人員輕點鼠標，采煤機根據設置的參數，自動進行割煤。“智能化采煤使現場操作人員由原來12人減至5人，降低了勞動強度，實現了安全高效生產。”該礦綜采三隊隊長沈利軍說。

高速無線網絡不僅讓該礦實現“點著鼠標采煤”，還讓礦工手持防爆手機下井工作。一天深夜，電氣服務中心職工賈補亮接到從井下發來的手機視頻，內容是采煤機無法啟動。通過視頻，他指揮現場職工對溫度傳感器等進行測試后，通過修改參數讓采煤機重新啟動，不到20分鐘就排除了故障。

“一張網”鋪就整座煤礦快速運轉的高速公路;“一個管控平臺”嵌入礦井生產、輔助、管理環節;“一個數據中心”匯集了采煤、運輸等運行過程中的海量參數。說起已經建成的該礦數字化系統，斜溝煤礦黨委書記劉富強充滿信心。

如今，該礦16部皮帶機已實現地面一鍵啟動，地面兩部主井皮帶應用了巡檢機器人，井下主水泵房、變電所等全部實現無人值守。

“共享云”讓管理水平更精益

橫向可看工作面布置，縱向可了解地質構造，排水系統、各工作面運轉情況、人員定位、企業成本控制、計劃管理等要素悉數展現在一張3D立體圖中。職工只需通過APP輕輕一點，便可輕松了解礦上任何一項生產要素。這張圖就是斜溝煤礦打造數字礦山的升級版。

如今在斜溝煤礦井下，再也看不到測風技術員拿著皮尺量取測風斷面的場景。該礦率先應用三維通風模擬仿真系統，實現了三維通風設計、風網解算、風機選型及通風過程中的動態模擬、熱模擬。職工只需在軟件上輸入巷道參數、風量等數據，就可以在電腦上模擬施工，下井后直接施工，無需在現場來回調試。

此外，該礦運用感溫光纖的火災報警滅火系統與視頻架空系統、消防滅火系統聯動，全方位監測井下煤層自燃等火情;安裝地下水動態監測系統、安全保障系統、生產執行系統，無數雙“智慧眼”讓隱患無處藏身。

“在我們礦井，既繁瑣費時又難保存的安全管理‘三定表’已經被雙預控信息化平臺替代了。利用雙預控信息化平臺，我們能統一在隱患治理系統錄入和確認礦上所有隱患問題，系統第一時間對所有隱患進行自動分類并制成圖表，對于逾期未整改問題將自動報警;同時將每年的安全風險辨識評估結果、管控措施也錄入到風險管控系統，用于指導和完善下一年度的生產計劃、災害預防。”相關人員表示。

該礦還引進了集風險分級管控、隱患排查治理、“三違”管理、責任管控、安全風險可視化預警等于一體的綜合管理信息化系統平臺，研發出一套具有本礦安全管理特色的手機APP客戶端，形成了可視、可警、可防、可控的信息化“雙預控”體系。

為實現管理運營數據化、精益化，斜溝煤礦通過網絡平臺和數據資源，構建實時、透明的各專業數據鏈條，實現了智能化和大數據的深度融合與應用，推動礦井管理向簡約化、規范化、流程化轉變。該礦通過建立數據中心，系統性地分析經營管理的挖潛點;通過建立電子臺賬，優化物資管理，降低生產成本。

2020年，該礦原煤生產成本同比降低14.65%，是山西焦煤集團原煤生產完全成本最低的礦井。(本報記者牛祥 通訊員呂靈芝)