3月15日，中央財(cái)經(jīng)委員會(huì)第九次會(huì)議強(qiáng)調(diào)，推動(dòng)平臺(tái)經(jīng)濟(jì)規(guī)范健康持續(xù)發(fā)展，把碳達(dá)峰、碳中和納入生態(tài)文明建設(shè)整體布局。碳足跡表現(xiàn)優(yōu)秀的保利協(xié)鑫顆粒硅產(chǎn)品，再度受到市場(chǎng)關(guān)注。

據(jù)保利協(xié)鑫介紹，顆粒硅各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)已達(dá)到西門子法致密料標(biāo)準(zhǔn)，部分指標(biāo)優(yōu)于致密料。通過對(duì)內(nèi)膽材料等核心輔材的長(zhǎng)期研發(fā)，公司在不額外增加成本的情況下，使得總金屬含量下降至10ppbw以下，碳含量下降至0.4ppma以下，氫含量下降至20ppma以下，細(xì)粉率下降至0.1%以下。1萬噸產(chǎn)線氫含量較上一階段6000噸產(chǎn)線下降近三成。

同時(shí)，顆粒硅單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)99%，90%可用于單晶。西門子法單程轉(zhuǎn)化率只有10?12%，導(dǎo)致西門子法整體能耗較高。保利協(xié)鑫擁有的硅烷流化床法顆粒硅技術(shù)單萬噸投資不高于7億元人民幣、綜合電耗不超過20kWh/kg。顆粒硅形似球，圓形度>0.92mm，中位粒徑約2mm，更好滿足單晶用料要求，并可以實(shí)現(xiàn)單晶自動(dòng)化加料，智慧化生產(chǎn)。

對(duì)于碳中和貢獻(xiàn)，在對(duì)使用硅烷流化床法顆粒硅與改良西門子法棒狀硅工藝生產(chǎn)晶硅元件，在整個(gè)光伏路徑進(jìn)行碳足跡溯源發(fā)現(xiàn)，僅多晶硅環(huán)節(jié)1GW多晶硅料可減排13萬噸CO2，較西門子法降低74%；基于整個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)鏈，1GW元件至少可降低CO2排放量47.7%。

梳理后發(fā)現(xiàn)，保利協(xié)鑫深度聚焦硅料主業(yè)的信心、恒心和決心，背后的強(qiáng)力支撐則是顆粒硅領(lǐng)先的技術(shù)、成熟的工藝及廣泛的市場(chǎng)認(rèn)可度和接受度。

今年2月1日，保利協(xié)鑫公告顆粒硅產(chǎn)能從6000噸提到1萬噸后；2月2日，公告獲得隆基和中環(huán)股份的長(zhǎng)單，且長(zhǎng)單中均包含一定的顆粒硅產(chǎn)能；2月28日，保利協(xié)鑫發(fā)布兩則顆粒硅項(xiàng)目擴(kuò)產(chǎn)公告，宣布保利協(xié)鑫顆粒硅擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃分別在四川和內(nèi)蒙古地區(qū)取得重大實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。這也是保利協(xié)鑫硅烷流化床法顆粒硅技術(shù)在徐州以外地區(qū)首次執(zhí)行落地，對(duì)顆粒硅擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃具有重要里程碑意義。