2021年農歷春節后不久，一家名為華晟新能源的公司公開宣稱，其位于安徽宣城的500MW異質結(HJT)電池項目已于3月下旬正式投產，試產電池平均轉換效率為23.8%、最高效率達24.39%。

同時，該公司還公布了進一步的擴產計劃，將在500MW產線于6月份達產后，立即啟動后續2GW的HJT電池和組件產能建設。

據國內著名光伏電池專家、中科院電工研究所研究員王文靜介紹，上述500MW產線，是目前全球已投產規模最大的異質結電池生產項目。

行業新風口

實際上，近段時間以來，與異質結電池技術相關的消息可謂頗為頻繁。

● 2月，鈞石能源稱，其異質結電池量產最高轉換效率25.2%已經TUV北德檢測認證;

● 3月，山煤國際表示，公司異質結項目正在按計劃有序推進;

● 3月，愛康科技宣布，其湖州基地220MW異質結電池項目進入批量化、大規模生產階段;

● 3月，晉能科技稱，公司M6尺寸異質結電池量產平均效率達24.3%，最高效率達24.7%，并經第三方檢測機構中國計量院認證;

● 3月，江蘇如東縣宣布，簽下投資額50億的異質結電池項目;

● 4月，金辰股份公告，公司3.8億定增方案獲批，募集資金將主要用于異質結高效電池片用PECVD設備項目;

● 4月，愛康科技稱，聘請原日本三洋公司技術總監木山精一博士為首席技術顧問，木山精一正是異質結電池技術的主要發明人之一;

……

有機構統計的數據顯示，目前業內規劃異質結產能已高達70GW，

2021年預計將有10-15GW產能啟動建設。

與異質結類似，關于TOPCon的各種消息也是此起彼伏。

2020年11月，作為業內最早規模化介入TOPCon電池領域的公司，中來股份公告稱，其子公司已生產出最高效率達到24.5%的TOPCon電池;

另外，通威股份、愛旭股份、隆基股份、晶澳科技、晶科能源、天合光能、東方日升、中利集團等主要光伏企業，也在近期紛紛通過各種渠道發出聲音，表示在TOPCon技術上有所布局。

有業內人士甚至由此預計，在2021年，TOPCon的產能或將超越HJT，“因為相比異質結需要重新投入生產設備不同，TOPCon與PERC產線具有很高的兼容性，只需在PERC產線添加一些設備即可，更容易落地。”

HJT PK TOPCon

綜合業界各方統計數據估計，隨著近兩年新增產能逐步投產釋放，目前PERC電池的實際產能已超過200GW，到2021年底有望達到300GW。與此同時，PERC電池的光電轉換效率也已趨近天花板，提升空間越來越小。

簡而言之，PERC電池雖然短期內仍是主流，但市場已是一片紅海。這幾乎已成業界共識，企業想要繼續保持領先地位或是實現彎道超車，恐怕只能另尋技術創新之途。

而基于晶體硅光伏技術體系來看，異質結和TOPCon則是目前最具有規?；虡I化可行性的兩種技術路線。

二者同時站到了投資風口，企業如何選擇?

對此，王文靜認為，這對產能較大的大型光伏制造企業而言，既是一個新風口，但同時也蘊含著巨大風險。

“特別是對那些PERC電池產能很大的公司來說，如果TOPCon技術崛起，情況還不是很糟糕，可一旦是異質結規?；l展起來，那這些公司可能會很慘，它那么大的產能，很難掉頭。”

王文靜對太陽能發電網記者分析說，異質結與TOPCon相比較，前者顯然更具發展優勢。

首先，在轉換效率方面，異質結的效率極限有可能會超過27%，目前業界報告的產線實驗最高效率數據已經超過25%，這已得到了國際權威檢測機構的認可。而TOPCon的產線平均效率，目前有企業自稱達到了24%，但更多企業的產線平均效率在23.5%左右。

“前些年TOPCon電池效率一直提不起來，直到2020年時才出現連續提升，所以有些企業覺得這也是一個大方向。”

據王文靜介紹，進入2021年，異質結的產線平均效率普遍達到了24%-24.5%，已經有企業宣稱批量量產的效率達到了24.3%。而TOPCon則是在23.5-24%之間，多數在23.8%左右。

“只有晶科一家公司宣稱到了24%，大部分都說23.6%、23.8%，這都是產業化數據，只不過有的是大規模生產，有的則是批次或者某條產線的數據。”

王文靜認為，無論從理論上還是在實踐上，TOPCon跟異質結都是有明顯差別的。“目前看效率相差0.5%左右，隨著異質結效率提升到24.8%以上，兩者之間的差距很可能在較長一段時間內會穩定在1個百分點左右。”

其次，在產品良率方面，異質結也比TOPCon表現更好，目前PERC的成品率大概是98%甚至更高，異質結能達到97%，TOPCon只是接近95%。

生產成本可能是一個更具爭議的話題。由于TOPCon與PERC產線的兼容性高，因此一般PERC企業只需添加部分設備即可生產TOPCon。

“這也正是不少PERC電池產能較大的公司更看好TOPCon的根本原因。”

在王文靜看來，隨著異質結產能的規模化，其投資成本的下降速度很可能會快速超過TOPCon所需新增設備和原有PERC產線投資成本的疊加。屆時，異質結的綜合競爭優勢也將進一步顯現。

領先一步，還是領先半步?

關于企業技術創新，有一種比較經典的說法：領先半步有可能成為行業先鋒，領先一步則更有可能成為先烈。

其言下之意是，技術創新不易太過超前。但問題在于，僅領先半步，卻又容易被競爭對手追上，從而重陷紅海。

或許，當下不少光伏企業決策者的內心，也正一直盤旋著如此的糾結。

“TOPCon受一些企業歡迎有兩個原因，一是現階段TOPCon雖然效率不如異質結，但生產成本比異質結低，也就比PERC可能高10%-20%左右;二是TOPCon技術和現有電池產線的技術兼容性更高，只需要添加三四臺設備即可將現有產線升級為TOPCon產線，但異質結需要全部替換產線。”

在王文靜看來，其實很多企業已經看到了技術的未來不是TOPCon，之所以還是寧可推動TOPCon，正是因為異質結是一個徹底革命性的技術。

他認為，現有光伏制造龍頭企業在面臨技術變革時候會遭遇兩個尷尬，一是其“執政基礎”以及金融、市場信譽都建立在原有技術路線上，想要搞新的技術，很可能必須要把老技術體系徹底破除，讓原來的體系先崩塌一下然后再起來，但這個過程很難。

“如果出現這種局面，投資人很可能會撤出，他與其陪著你經歷這個崩塌卻不知道結果如何，為什么不以更小的代價去培育一個干凈的小企業?”

“異質結就是這樣一種選擇，而TOPCon則是一個漸進變革的技術，企業既有產線還有殘值和投資紅利可以挖掘，或者有不少企業都是近兩年投資的PERC產能，投資都還沒收回，當然沒有積極性搞革命。”

“所以，新的進入者更愿意投資異質結，業內的老玩家，特別是那些PERC產能很大的企業，則更愿意推TOPCon電池。”

王文靜認為，這類企業其實也已經看到了其中的風險，但基于其固有技術立場和維護現有市場統治地位的目的，只能陷入到一種船大不好調頭也不能掉頭的局面中。

其實，在現代企業發展史上，類似的例子很多，最著名的莫過于“柯達之死”。

不過，對于HJT和TOPCon而言，究竟誰會是那個半步，誰又會成為那個一步，顯然還有待未來市場的實際發展予以驗證。畢竟，相比于技術迭代和技術創新，企業家所擁有的創造性經營能力，對于一家企業的持續發展可能更為重要。

而光伏這項技術在中國獲得大規模的產業化發展，恰恰最不缺的就是這方面的實踐案例。