“3月，東山礦智能化綜采隊將原煤月產量提高到10萬噸，對比雞西礦業公司同等采高采煤隊產量，增幅100%，創公司薄煤層綜采工作面最好單產水平。”

“這個工作面，采煤機監控視頻與液壓支架視頻會跟隨煤機前移不斷切換畫面，為地面調度和井下集控室工作人員提供監控視頻畫面，形成了可視化遠程干預的安全生產新模式。”

“全公司采煤隊平均在冊人數110人，智能綜采隊現在冊人數55人，實現了少人則安，無人則安的目標。”

“綜采隊人均工資提高達50%，作業環境有大幅度改善，降溫降塵效果顯著。”

近日，龍煤集團雞西礦業公司東山礦智能化綜采隊陸續傳來好消息。他們是如何做到的?

面對個別人對智能化開采的質疑，東山礦多次召開宣傳動員會，分析智能化建設的好處，觀看先進單位的成功案例，并聯系當前工作面存在的高溫、水患等災害，有針對性地開展思想引導，逐步在全員間達成共識。

在煤礦智能化建設推進工作中，東山礦把組建一支什么樣的隊組作為重點，從綜采隊組的管理工作、設備操作、保證運轉等多方面入手，在全礦各單位抽調精兵強將和技術骨干21人，分兩批奔赴雙鴨山礦業公司東榮一礦學習智能化工作面安裝及設備操作技術。同時，他們還積極面向社會招聘了15名大學畢業生，充實到智能化綜采隊組。針對安裝人員初次接觸安裝智能化工作面的經驗不足問題，該礦組織設備生產廠家每晚在培訓科開展可視化多媒體教學，并到井下進行現場指導，職工很快掌握了智能化工作面安裝技術。僅用42天的時間，該礦不僅全面完成安裝任務，還實現試運轉一鍵成功啟動。

“人”的問題解決了，接下來要解決的就是首采工作面施工地點、工藝設計、設備選型等生產細節。在選擇采場方面，經多方調研、反復磋商，該礦最終為該隊選擇東山礦西采區7號層下左一工作面作為首采面。該采面儲量大，走向長，傾角小，地質條件好，既能滿足智能工作面采場的需要，又不影響該礦采場正常接續。

在設備選型方面，雖然采煤機的型號早已確定，但要確保各種設備配套。他們經過反復研究，從方便操作、降低工人勞動強度、提高工作效率等方面出發，最后決定智能面轉載機配套選用自移裝置，保證在采煤過程中快速推進轉載機;工作面溜子選用高低速刮板輸送機，該設備低速啟動達到正常運行后可自動跳轉為高速，實現大扭矩啟動、高速拉貨。在工程設計方面，該礦集中技術力量，為工作面進行設計指導，將西采區7號下左一工作面由設計之初的左一巷為下巷，左零巷為上巷進行互換，工作面運輸機采用薄煤層高低速溜子反拉，節省人力和物力;將西采區主運皮帶由6條優化成4條，提高外圍皮帶開機率。

針對原來管網水質、水量、水壓無法滿足智能化綜采設備用水需求的情況，該礦創新利用廢棄巷道單獨砌筑一處容量為200立方米的凈化水池，單獨鋪設四寸鋼管專用供水管路，采用動力供水，滿足了智能化工作面設備用水需求。