“百米井下裝上了傳感器，能夠實時掌控風量、水量、瓦斯濃度等數據。如有異常，手機會收到預警信息……”長期工作在煤礦采掘一線，與掌子面打了20多年交道的安徽皖北煤電集團麻地梁礦職工化小東怎么也沒想到，有一天，自己的工作會和數字化融為一體。

如今，皖北煤電集團以大數據、云計算、物聯網、智能化為代表的新技術正在加速與煤礦深度融合，為智慧煤礦發展按下了快進鍵。

裝上“智慧大腦”

“以前，我們井下的設備巡檢全靠人工，從下井到目的地需要花費1.5小時，一個來回，半天時間就過去了，這還不包括巡檢花費的時間。現在，有了巡檢機器人這個幫手，我成了甩手掌柜哩。”皖北煤電集團錢營孜礦機電科技術員楊駿指著身邊的“新同事”驕傲地說。

以前，該礦井下設備巡檢主要通過人對設備進行判斷、定性，檢測的準確性和巡檢到位率、及時性無法保證，此外，還存在一定安全風險，傳統巡檢方式急需新的“接班人”。

為此，錢營孜礦引進了礦用多參數移動巡檢機器人。“個頭不大，作用不小。”楊駿表示，巡檢機器人通過傳感器可實現對井下設備的基本信息、運行狀態的數據采集，并進行檢測和故障預警，大大提升了生產效率。“新同事”的到來，讓楊駿第一次感覺到巡檢工作可以如此輕松。

近年來，皖北煤電集團按照“以機械化為基礎，以自動化為主導，以信息化為支撐，以智能化為方向”的思路，多措并舉，強力推進煤礦智能化建設，目前已累計建成6個智能化采煤工作面、1個智能化掘進工作面以及提升、供電、排水、壓風、主運輸等自動化系統121個，安徽省內礦井基本實現主通風機、壓風機、排水泵、主膠帶機、井下變電所自動控制，主井提升系統全流程自動化控制，全系統無人值守。

在麻地梁礦智能倉庫，偌大的庫房空無一人，只有2個智能機器人在緊張地忙碌著。識別物料、運輸、自動上架、回歸原位充電……一氣呵成。

麻地梁礦基于設備全生命周期管理大數據分析及設備預警系統，實現了設備配件零庫存。該系統借助大數據分析實時督查各類設備運轉維保情況。當設備需要更換時，智能預警遠程會診系統就會向設備廠家及時提示“備貨”信息，將設備廠家變為該礦的“第一倉庫”。物資到貨后，智能機器人根據二維碼入庫上架。物資出庫時，使用單位網上下單，庫管人員確認后，智能機器人自動取貨裝車，配送車輛根據訂單信息送達，實現1小時物流圈。

類似智能倉庫的應用場景，在皖北煤電集團礦區比比皆是。五溝礦參與設計研發的集團第一個煤礦安全監控系統實驗室集設備維修、調校，功能測試區，儀表收發，實操教學為一體，大大提升了煤礦安全監控管理水平。恒源礦利用“一張圖”讀懂采掘工作面的作業規程，以圖文并茂的形式，詳細解讀井下工作面概況、工藝流程、重點工序等內容，走俏基層班組。任樓礦井口超市推行二維碼管理，發放領用材料時，職工只需用掃碼器對準二維碼掃一掃，材料名稱和價格就顯示在電腦屏幕上并生成電子檔案，便于全程監管和財務結算。

推動煤礦“數”治

近年來，皖北煤電集團堅持把以數字化、信息化為基礎而衍生出來的智能技術廣泛運用到煤礦管理的各方面，有效推動煤礦生產的轉型變革。

走進皖北煤電集團各煤礦調度指揮中心，大家都能看到一塊碩大的電子屏幕墻，職工們形象地稱它為“數字煤礦一張圖”。遠遠看去，它是一張三維傾斜攝影矢量地圖，從采煤掘進到煤炭銷售出廠，各環節盡收眼底。點擊鼠標，圖上的空間數據和公共數據紛紛顯現，涵蓋煤礦生產運營的各個環節。

“這張圖收集了采、掘、機、運、通等各類系統數據，以‘一圖全面感知’的方式，讓各煤礦實時掌握煤礦生產、運營動態變化。”祁東礦調度指揮中心負責人表示。

在錢營孜礦，“一張圖”成了煤礦管理的“中樞大腦”，全礦的八大類、6530臺(套)設備的運轉電流、電壓、溫度等參數，都實時顯示在圖上。如果設備需要加油或保養，圖上會自動彈出預警式提醒，并將保養和檢修情況全部錄入電子“健康檔案”(設備信息臺賬)。

“這不僅是單純反映礦井生產狀態的‘一張圖’，也是觸及煤礦各角落的物聯感知網。”錢營孜礦負責人說，比如“瓦斯超限了”“某設備發生故障”“某巷道燈不亮了”……每天，這類信息都能在錢營孜礦的信息化管理平臺上出現并被處理。與此同時，職工還可以通過手機應用軟件，查詢工資獎金、學習職業技能知識等，成為數字化平臺的使用者和受益者。

目前，皖北煤電集團“數字煤礦一張圖”已初步實現所有煤礦全覆蓋。

促進企業“智”治

現如今，皖北煤電集團正在研發建設企業應用服務總線系統，實現企業內部應用系統之間的集成接口的統一接入、管理、監控，達到各系統之間數據高效交換、信息共享，強化業務協同。

“在信息化、工業化融合中，我們要充分利用信息化手段和海量數據支撐，打造企業綜合管理治理的數據底座，探索一條以數字技術賦能推動企業發展的新路子。”皖北煤電集團信息中心應用科科長蘇同建說。

同時，皖北煤電集團構建以數據流向為基礎的一體化的經營考核與內部市場管理系統，搭建了“集團對礦廠、礦廠對科區、科區對班組、班組對崗位”四級結算市場，實現對材料、設備、礦車租賃等的有效管理，內部各級市場采掘工程、單項工程的過程跟蹤管理，各部門的獎懲管理，績效工資分配管理等，最終為集團內部市場化高效運轉提供有效支撐。目前，該項目硬件環境已經部署完成，正在試點煤礦進行功能調研，軟件系統正在同步開發實施中。

“下一步，我們還要繼續推進數字基礎設施建設，將5G、人工智能、物聯網等新技術與煤礦管理深度融合，同時加強與科研院校的合作交流，壯大煤礦智能化建設隊伍。”皖北煤電集團信息中心有關負責人說。