6月14日，第四代核電一回路主管道褲型三通，在河北宏潤核裝備科技股份有限公司順利起運。這意味著宏潤核裝掌握了大型核電鍛擠壓產品制造核心技術，也標志著我國核電關鍵部件自有知識產權和自主制造能力的升級。

“核電主管道相當于核電項目的‘主動脈血管’。第四代核主管道的各項力學指標、幾何尺寸，都比三代和二代半的工程要求高出很多。不僅要求大口徑、薄壁、小半徑，特別是90度和103度的兩個空間連體彎，看起來如鬼斧神工，無論哪道生產工藝都在挑戰企業的制造極限。”中國科學院金屬研究所相關專家表示。

自2017年承擔任務以來，從首件試制到正式承擔科研項目的產品制造，再從工程模擬件制造到工程產品制造，宏潤核裝聯合開展了4個階段的技術攻關。試制從小試到中試、從數值模擬到1：1試制件，開展了上百次技術準備和大量試驗、驗證。“我們采用了創新的‘減材制造’工藝，使原材料利用率達到80%左右，較傳統鍛造工藝提高50多個百分點，加工周期縮短約三分之二時間。”宏潤核裝董事長劉春海表示，他們投入大量人力、物力、財力進行全流程試驗，最終拿出了全部符合工程要求和科研要求的產品和數據。

此前，宏潤核裝率先研發了核電主泵不銹鋼殼體、核主管道熱鍛等一火次擠壓成形全球首創技術，成功牽手我國迄今最大核電CAP1400主蒸汽管道研制，為優化CAP1400和AP1000后續項目主蒸汽管道和超級管道的設計和制造，提高設備國產化率奠定了良好基礎。

“本次核電主管道交付，彰顯了宏潤核裝的技術能力和5萬噸壓力機這臺開口高度8米、全球獨一無二的裝備能力和大型鋼管的制造能力。”劉春海說。