5G商用以來，寧波作為制造業高質量發展先行市，在“5G+工業互聯網”應用方面走在了全國前列。昨天，在第七屆中國機器人峰會主要活動之一的“5G+工業互聯網”對接會上，來自智昌機器人、雅戈爾、愛柯迪、中國聯通等企業的專家分享了寧波在“5G+工業互聯網”未來工廠領域的“絕招”。

為什么一定要“5G+”？

在5G商用之初，許多專家曾提出“5G+工業互聯網”是偽需求，利用WiFi或4G就可以實現，但隨著一系列的應用被開發，無論是學界還是業界，都見識到了5G對工業數字化的強大賦能。

那么，5G對工業制造中的哪些環節有巨大提升呢？智昌科技股份有限公司副總經理馮浩然介紹，首先是數據采集，一座工廠數百臺甚至上千臺、上萬臺設備，每時每刻都在產生數據，這種高并發的數據傳遞，利用WiFi就很容易“堵車”，必須用到5G。

其次是遠程控制方面，比如操控醫療機器人進行遠程手術或是無人駕駛，一毫秒的延遲就可能發生事故，而5G的超低時延，可以滿足這種苛刻的應用條件。同時，如AI視覺等應用則需要超大帶寬，才能保證人工智能讀寫、判斷、推理的精確度。

寧波企業練成這些“絕招”

利用5G的這些特性所開發的應用，正在寧波生根發芽，成為企業新的市場競爭力，也形成了寧波“5G+工業互聯網”的絕招。

在雅戈爾西服制造未來工廠，“5G+AI視覺”技術可以對面料、縫線的尺寸、外觀、定位、走線進行全方位識別，同時可以識別出服裝表面的粗紗、裂紋、破洞、條印、污點、油漬等瑕疵，杜絕了人工漏檢、誤檢的縫線，使服裝的外觀質量更加精益求精。

寧波練就的第二種絕招是“5G+AR”生產輔助。AI攝像頭通過全景特征比對，可以觀察到車間里的每一個細節，比如哪個工人沒戴安全帽、哪輛AGV小車超速行駛、哪個工位出現問題，以及每臺設備的使用情況。隨著VR/AR眼鏡的輕量化和成本降低，未來車間主管只要戴著眼鏡“東張西望”，一切盡在掌握之中，堪比電影里的“鋼鐵俠”。

5類場景全國領先

目前“5G+工業互聯網”的應用場景可以總結為5大類，分別是智能化制造、網絡化協同、個性化訂制、服務化延伸、數字化管理。而寧波在這5大類上均有標桿建樹。

智能化制造是工業互聯網的基礎應用，目的是讓企業生產成本更低、生產效率更高、生產工藝更優、產品質量更好。在野馬電池，用5G替代WiFi后，該企業一舉解決了原先倉庫信號干擾大，信號存在盲區的問題。

網絡化協同能夠使企業擁有反應更快、流程更優的供應鏈。在“中國家電制造業基地”余姚，當地政府攜手寧波聯通和云鏑智慧，打造了小家電行業的“5G+工業互聯網”應用創新服務平臺“余姚智能家電云平臺”，優化供應鏈、重塑價值鏈、孵化品牌鏈。

個性化定制是未來工廠的重要一環，如何破解小批量、多批次產品高成本、慢反應的癥結，是“5G+工業互聯網”要賦能的使命。通過“5G+工業互聯網”的數字化改造，雅戈爾真正實現了智能化生產、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸等一系列數字化新模式，實現了降本增效，小單快反的新型生產模式。

服務化延伸和數字化管理，能使企業通過數字化一頭拉近與消費者的距離、獲得“第N次握手”的機會，一頭直擊企業內部，向管理要業績，從內部挖潛能。