寬敞的廠房里，數(shù)控機(jī)床一字排開;自動鏜床上，工人們正在設(shè)置數(shù)據(jù)、加工工件;機(jī)器人焊接流水線上，電花四濺……記者2日從晉能控股裝備制造集團(tuán)獲悉，山西省首套高端智能化煤機(jī)成套裝備在該集團(tuán)投入生產(chǎn)。

一套高端智能化煤機(jī)成套裝備，主要由采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、支架、智能化控制系統(tǒng)“三機(jī)一架一系統(tǒng)”組成，2021年前山西無一家企業(yè)能獨立完成。

如今，晉能控股集團(tuán)整合全省煤機(jī)裝備制造的優(yōu)質(zhì)資源，形成覆蓋太原、大同、晉城、長治等7市，延伸到北京、上海等地及海外的超大生產(chǎn)基地，生產(chǎn)效率、生產(chǎn)資質(zhì)、技術(shù)力量發(fā)揮出聚合效應(yīng)。

據(jù)了解，晉能控股裝備制造集團(tuán)攜手中國煤科、華為、上海創(chuàng)力、天津華寧等10多家企業(yè)，匯集專家、研發(fā)人才等，形成近百人參與、產(chǎn)學(xué)研用一體的研發(fā)團(tuán)隊，為山西王家?guī)X煤業(yè)公司提供“量身定制”的智能化采煤系統(tǒng)解決方案。

“與傳統(tǒng)采煤裝備相比就是‘巨無霸’。”該集團(tuán)智能制造事業(yè)部產(chǎn)品研發(fā)部部長連躍青介紹，這套設(shè)備采用國內(nèi)最新技術(shù)、最優(yōu)配置，支架工作阻力達(dá)到2萬千牛，支架最大高度6.8米，引入一鍵采煤、液壓支架自動跟機(jī)、采煤機(jī)記憶截割、工作面自動找直、遠(yuǎn)程可視化集控等技術(shù)，工作面單班作業(yè)人員減至5人至7人，工效提高65%以上。

在山西從“制造大省”邁向“智造強(qiáng)省”進(jìn)程中，晉能控股裝備制造集團(tuán)作為該省領(lǐng)軍企業(yè)，打造融5G、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)于一體的高端煤機(jī)成套裝備，為煤礦全鏈條智能化建設(shè)提供硬件、技術(shù)、服務(wù)保障，助力煤礦井下“無人則安、少人則安”目標(biāo)實現(xiàn)，讓采煤工人盡快從“煤黑子”變身為“高精尖”。