12月是油氣生產(chǎn)沖刺全年任務(wù)目標(biāo)的關(guān)鍵階段。12月7日，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)施工的華北油田采油四廠廊一聯(lián)合站分離器各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定，保障了日處理28萬(wàn)方天然氣的生產(chǎn)。
今年以來(lái)，采油四廠深耕設(shè)備管理關(guān)鍵領(lǐng)域，更新設(shè)備管理理念、優(yōu)化簡(jiǎn)化設(shè)備系統(tǒng)、加快智能設(shè)備應(yīng)用、精準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)維，在調(diào)整管理模式中，不斷尋求節(jié)能減排和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的統(tǒng)一。截至12月初，這個(gè)廠設(shè)備綜合完好率達(dá)99%以上，綜合利用率82%以上，設(shè)備運(yùn)行綜合能耗下降10%，累計(jì)節(jié)約各類設(shè)備設(shè)施運(yùn)維支出117萬(wàn)元。
隨著油田開(kāi)發(fā)不斷深入，油氣產(chǎn)能逐年降低的采油四廠，受到日趨嚴(yán)格的安全環(huán)保和節(jié)能減排"雙考"，這個(gè)廠生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)正在經(jīng)歷深度調(diào)整的"陣痛"。
今年年初，該廠將"設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)化優(yōu)化方案"列入年度十大重點(diǎn)工程，圍繞油氣生產(chǎn)系統(tǒng)流程中的特種、低效、閑置設(shè)備設(shè)施，分門(mén)別類實(shí)施關(guān)停、調(diào)劑、利舊、報(bào)廢處置等優(yōu)化簡(jiǎn)化措施。
低效高耗設(shè)備陸續(xù)"退役"。針對(duì)油氣生產(chǎn)流程高耗能設(shè)備，因地制宜實(shí)施關(guān)停措施。今年前11個(gè)月，能量隔離加熱爐等壓力容器75臺(tái)；拆除停運(yùn)加熱爐設(shè)施12臺(tái)；對(duì)40臺(tái)加熱爐進(jìn)行低氮燃燒治理，節(jié)約天然氣費(fèi)用56萬(wàn)余元；安裝井口加溫器替代小功率加熱爐10臺(tái)，使加熱爐煙氣氮排放達(dá)標(biāo)；報(bào)廢處置老舊車輛等老舊設(shè)備原值493萬(wàn)元，有效解決油田開(kāi)發(fā)后期設(shè)備工藝不適應(yīng)及"大馬拉小車"等情況。
特種設(shè)備實(shí)施"特管"。針對(duì)特種設(shè)備多、新度低，該廠有序推進(jìn)壓力容器壓減工作，截至11月底累計(jì)壓減壓力容器89臺(tái)，完成160臺(tái)壓力容器安全檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)管理費(fèi)用、設(shè)備運(yùn)行和安全風(fēng)險(xiǎn)管控"一舉三得"。
閑置設(shè)備加快"再就業(yè)"。按照"一個(gè)閑置舊設(shè)備都不能放過(guò)"原則，這個(gè)廠緊跟生產(chǎn)進(jìn)度，提前著手對(duì)生產(chǎn)建設(shè)所需的閑置設(shè)備進(jìn)行維修和改造，確保生產(chǎn)利舊時(shí)，拿得出、用得上。截至目前，調(diào)劑利舊抽油機(jī)、大罐抽氣裝置、加熱爐等設(shè)備32臺(tái)，節(jié)約設(shè)備新購(gòu)置資金962萬(wàn)元；對(duì)外出租修井機(jī)等低效閑置設(shè)備25臺(tái)，年創(chuàng)收68萬(wàn)元。
加快新技術(shù)、新工藝、新型智能設(shè)備運(yùn)用，推進(jìn)綠色智慧油田建設(shè)，是該廠推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展模式轉(zhuǎn)變的又一"重頭戲"。
智能設(shè)備釋放綠色效益。深入結(jié)合生產(chǎn)需求，技術(shù)人員為合適的油井相繼安裝38臺(tái)智能塔架式抽油機(jī)，相比傳統(tǒng)游梁式抽油機(jī)具有智能整調(diào)沖程、沖次，自動(dòng)參數(shù)采集與遠(yuǎn)傳等優(yōu)點(diǎn)，每臺(tái)油井年節(jié)約20%至30%電能，有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
同時(shí)，針對(duì)偏遠(yuǎn)井站用電問(wèn)題，廠技術(shù)人員先后在曹31站、固54井、固413井、務(wù)22-7X1井組安裝光伏板和天然氣發(fā)電機(jī)，創(chuàng)新推行"光伏+天然氣發(fā)電+熱綜合利用"熱電聯(lián)供模式。截至12月初，累計(jì)節(jié)約柴油費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、發(fā)電機(jī)維護(hù)費(fèi)等支出近200萬(wàn)元。此外，在安22-10油站安裝"空氣源熱泵"代替低效燃?xì)馑谞t，節(jié)能率達(dá)71.1%，促進(jìn)油氣裝備向綠色低碳升級(jí)。
智慧油管"落戶"生產(chǎn)一線。大范圍推廣使用新型"物聯(lián)智能"芯片油管，該油管具有油管身份識(shí)別、溯源、油井運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)和油管倉(cāng)儲(chǔ)分類管理的特點(diǎn)，不僅實(shí)現(xiàn)對(duì)油井井下工況智能監(jiān)測(cè)，還為生產(chǎn)決策提供第一手資料，使全廠的油井運(yùn)行信息和數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)云共享，極大地提升油田智慧化管理水平。
夯實(shí)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)施精準(zhǔn)檢查、精確記錄，精心維護(hù)"三精"管理法，持續(xù)推進(jìn)設(shè)備安全隱患和設(shè)備完整性治理。
設(shè)備日常維護(hù)不松懈。各基層采油生產(chǎn)單位充分利用春、秋兩季修保會(huì)戰(zhàn)和示范區(qū)建設(shè)契機(jī)，加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，以設(shè)備"十字作業(yè)法"集中整治設(shè)備隱患或缺陷，消除"臟、松、漏、缺"現(xiàn)象。截至目前，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備976臺(tái)次，緊固潤(rùn)滑設(shè)備285臺(tái)次。
設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查考核嚴(yán)細(xì)實(shí)。緊密結(jié)合"狠反"低老壞"、安全上水平"專項(xiàng)活動(dòng)，成立設(shè)備設(shè)施管理委員會(huì)，編制《第四采油廠設(shè)備設(shè)施管理考核實(shí)施細(xì)則》，明確職責(zé)，細(xì)化考核，嚴(yán)格執(zhí)行定期不定期"四不兩直"檢查考核制度，并組織設(shè)備管理人員建立"雙控預(yù)防機(jī)制"，全年完成820臺(tái)設(shè)備辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)，整改風(fēng)險(xiǎn)隱患195個(gè)。
此外，為實(shí)現(xiàn)維修費(fèi)用的精打細(xì)算，這個(gè)廠力推設(shè)備"小活自干"，全年自主維修保養(yǎng)1800余次，節(jié)約費(fèi)用約30余萬(wàn)元；同時(shí)將主要維修項(xiàng)目委托給油田公司運(yùn)維中心進(jìn)行統(tǒng)一招標(biāo)、統(tǒng)一維修定額，全年節(jié)約維修費(fèi)15萬(wàn)元；同時(shí)為基層隊(duì)站外租巡井車輛5臺(tái)，節(jié)約老舊車輛日常維修20余萬(wàn)元。
責(zé)任編輯： 江曉蓓
標(biāo)簽：華北采油四廠
油氣
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