近日，人民日報客戶端山西頻道以《山西焦煤已完成366個無人值守場景建設(shè)》為題，對山西焦煤全面推動“智能化升級、精益化管理、高端化發(fā)展”的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展，加快推進智能礦山建設(shè)工作進行了報道。

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展的新時期，山西焦煤集團堅持“三個三年三步走”的戰(zhàn)略規(guī)劃，全面推動新焦煤“智能化升級、精益化管理、高端化發(fā)展”的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。截止到2021年底，完成了35座生產(chǎn)礦井的366個井下變電所和排水泵房無人值守建設(shè)，集團共有32個智能綜采工作面正常生產(chǎn)，單班作業(yè)人員減少5-7人，生產(chǎn)效率提高30%以上，集團共有35個智能化掘進工作面生產(chǎn)作業(yè)，形成了高中低不同配置的改造模式，平均掘進效率提高10%左右，安全性大大提高。

2018年起，山西焦煤率先在煤礦供電、排水、壓風(fēng)、主扇等主要輔助系統(tǒng)開展無人值守建設(shè)，為后續(xù)智慧礦山建設(shè)打好基礎(chǔ)。截止到2021年底，完成了35座生產(chǎn)礦井的366個井下變電所和排水泵房無人值守建設(shè)，166個主運輸皮帶系統(tǒng)集控改造和75部架空乘人裝置的無人值守改造，并有57座壓風(fēng)機房實現(xiàn)了無人值守改造，109座35kV以上(含)變電站完成變電站綜合自動化建設(shè)，實現(xiàn)就地集中檢測、控制。2016年，山西焦煤在正利煤業(yè)建設(shè)了14-1104第一個智能化綜采工作面，實現(xiàn)了采煤機的記憶截割、液壓支架的全程跟機移架，工作面設(shè)備“一 鍵”啟停，同時實現(xiàn)了采煤機與刮板運輸機、膠帶輸送系統(tǒng)的載荷聯(lián)動功能。每班作業(yè)人員由17人減至8人。

山西焦煤堅持“實用、管用、適用”原則，圍繞井下快速掘進提高安全性和作業(yè)效率進行多方探索嘗試，制定了“初、中、高”不同配置標準的建設(shè)方案，指導(dǎo)礦井根據(jù)自身條件開展建設(shè)。各礦井結(jié)合自身實際，制定了智能化建設(shè)的具體方案，確定了各自建設(shè)目標、技術(shù)路徑、時間節(jié)點和資金保障，專人專班推進協(xié)調(diào)。至2021年底，已有2座高突礦井、2座特大型礦井建成了智能礦山，其中3座通過山西省能源局驗收，形成了不同的建設(shè)側(cè)重和成功經(jīng)驗。