在金鼎皮帶機公司車間,經(jīng)常能看到一個身影在生產(chǎn)線上來回穿梭,這個人就是金鼎皮帶機公司技術(shù)質(zhì)量科質(zhì)檢員劉俊剛。2005年參加工作以來,他一路從工藝員崗位、安全管理崗位、生產(chǎn)調(diào)度崗位走到質(zhì)量檢驗員崗位,對質(zhì)檢工作有著深刻理解。

“我的工作就是必須從源頭把好質(zhì)量關(guān),否則后期就會給用戶增添麻煩”,劉俊剛這樣要求自己,也同樣嚴格要求同事,在零部件審核中,從不放過任何一件瑕疵品,也從不講一點情面。

一年來,劉俊剛落實完善規(guī)章制度8項,制定了入廠檢驗流程,明確從入廠、檢驗、入庫各個環(huán)節(jié)責任人,發(fā)現(xiàn)原材料、外協(xié)件不合格品10余次,避免不合格品流入下道工序,挽回經(jīng)濟損失2萬余元,保證了原材料、外購外協(xié)件的產(chǎn)品質(zhì)量。

質(zhì)檢工作不僅在車間,還在礦井一線。前年,煤業(yè)集團長平公司反映滾筒開裂問題,本應該屬于銷售部售后的工作職責,劉俊剛卻沒有絲毫猶豫,主動與同事前往煤業(yè)集團長平公司。

根據(jù)礦方提供的信息,劉俊剛首先排除因安裝問題導致出現(xiàn)故障的可能性,再對滾筒所處位置、角度進行詳細計算合力。經(jīng)過20個小時反復檢測,直到滾筒達到設計要求,親自看著安裝無誤后,他才放心坐上回單位的車,截至目前,滾筒運行狀況良好。

去年公司科室進行調(diào)整,技術(shù)人員非常短缺,質(zhì)檢工作常常面臨有質(zhì)量難題卻沒專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助的尷尬處境,劉俊剛不等不靠,主動加班加點,查標準、審圖紙、看工藝,對特殊材料或特殊工藝尤為上心。

“我知道自己不是一個聰明的人,所以只有下功夫,多學習,多看多問,總會得到回報。”這是劉俊剛經(jīng)常掛在嘴邊的話,他也這樣教導身邊年輕的同事。不要怕活多,只有在工作中多摸索,多實踐,才能積累經(jīng)驗并且迅速成長。

“劉師傅理論雖然欠缺,但是實踐經(jīng)驗非常豐富,我們設計人員就要學習他這種理論實踐相結(jié)合,不能紙上談兵。”工友吳旭奇敬佩的說到。

功夫不負有心人。今年以來,劉俊剛協(xié)同技術(shù)、工藝人員勇于創(chuàng)新,先后改進緩沖托輥擋圈的制作工藝、擋煤板沖孔工藝,消耗庫存邊角料代替鑄鐵件等方法,有效縮短工人工作時間、降低勞動強度,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益。

本著“為用戶提供最滿意的產(chǎn)品和服務”的服務宗旨,劉俊剛和同事全年累計完成百余部皮帶機的質(zhì)量驗收工作,高標準完成4部1.4米、1部1.6米皮帶機的試運轉(zhuǎn)驗收工作,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)處理質(zhì)量隱患50余起,處理質(zhì)量問題及下礦服務幾十余次。