從誕生之日起，光伏產(chǎn)業(yè)的技術路線之爭從來就未曾停歇，繼晶硅取代薄膜、單晶取代多晶后，光伏行業(yè)又迎來一個機遇與挑戰(zhàn)并存的關鍵時機。

在這場關鍵的P型向N型技術升級中，HJT技術在轉(zhuǎn)換效率、工藝流程等方面，擁有其他多個技術無法比擬的優(yōu)勢，成為當下最熱門的下一代光伏技術之一，受到眾多光伏龍頭企業(yè)和資本的青睞，產(chǎn)業(yè)成長速度驚人。

跨過成本障礙

成本高一直是HJT技術實現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)化的制約因素之一。今年以來，隨著設備國產(chǎn)化、銀漿和靶材成本的降低及轉(zhuǎn)換效率提升帶來的“增效+降本”效益，HJT技術迎來了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“拐點”。

“預計今年底，HJT組件成本就可實現(xiàn)與PERC打平，屆時HJT技術的經(jīng)濟性必將進一步凸顯。”6月26日下午，在安徽宣城舉辦的“異質(zhì)結(jié)技術發(fā)展與產(chǎn)業(yè)化先進論壇暨華晟210系列組件新品發(fā)布儀式”上，安徽華晟新能源科技有限公司董事長徐曉華表示。

得出如此篤定答案，源于華晟長期以來對HJT技術的創(chuàng)新和探索，盡管成立不足兩年，但華晟在HJT一直扮演著技術領先者、量產(chǎn)先行者角色，核心團隊十余年HJT相關技術的研發(fā)經(jīng)驗，和成立之初便把企業(yè)定位于專注HJT，都使其在這一領域取得非凡成績，成為業(yè)界關注的“風向標”。隨著宣城二期2GW項目正式投產(chǎn)，華晟電池組件有效產(chǎn)能提升至2.7GW，成為全球HJT產(chǎn)能第一。

對于HJT能夠與PERC成本打平原因?徐曉華表示：來自整個產(chǎn)業(yè)鏈的整合，包括設備廠商的技術進步、銀漿靶材的國產(chǎn)化、硅片的薄片化等多方面共同努力。HJT技術首先在電站端的LCOE上已經(jīng)做到了PERC打平與勝出。目前，市場上量產(chǎn)HJT組件平均效率約超過22%，華晟剛剛下線的喜馬拉雅G12系列雙面雙玻HJT組件，由于采用15BB多主柵、單面微晶等先進技術，轉(zhuǎn)換效率提升至22.5%-23%。目前已經(jīng)有多個實證電站數(shù)據(jù)證明HJT組件相比PERC雙面雙玻組件5%-8%的超發(fā)，某央企的大型地面電站模型測算顯示，采用大尺寸微晶異質(zhì)結(jié)組件LCOE將下降約7%。

其次是國產(chǎn)設備進步和產(chǎn)能規(guī)模化優(yōu)勢，加上硅片薄片化、銅替代等降本方案的突破，讓HJT組件的全成本迅速接近PERC并有望打平和勝出。規(guī)模化量產(chǎn)后的度電成本迅速降低。據(jù)了解，以前HJT產(chǎn)線單線產(chǎn)能約60MW，每GW產(chǎn)線投資12億以上;現(xiàn)下所有HJT設備均已實現(xiàn)國產(chǎn)設備替代，單線產(chǎn)能提升至600MW以上同時，每GW產(chǎn)線投資也迅速下降到了4億以下，參考國產(chǎn)化設備此前的成本下降速度，1-2年后單GW級HJT設備投資可降至3-3.5億元或甚至更低。

銀漿方面，華晟制定了“兩條腿走路”的方針，一邊不斷改進技術，降低銀漿使用量，目前華晟特有的低銀漿耗量方案(M6-S12BB)，單片銀耗量已降至150mg以下，未來應用鋼制網(wǎng)版搭配優(yōu)化銀漿，和使用銀包銅技術后，單片銀漿耗量進一步降低至120mg和70mg以下;一邊從進口到推進國產(chǎn)化，提高議價能力，2019年進口銀漿價格大約在10000-11000元/kg，如今已經(jīng)下降至6500/kg左右，再加上國產(chǎn)廠家技術的不斷進步，未來有望實現(xiàn)低溫銀漿與高溫銀漿差價小于500元，甚至同價，不再對HJT發(fā)展形成制約。

值得關注的是，在硅料價格居高不下的背景下，硅片成本的下降以及薄片化技術，同樣成為HJT生產(chǎn)成本快速下降關鍵因素。

此前，由于供應量小和技術要求高，N型硅片成本要高于同規(guī)格的P型產(chǎn)品7-8%，但采用退火吸雜技術之后，降低了N型硅片在硅料和拉棒的額外成本，可實現(xiàn)N、P同價。同時，由于HJT是唯一可以采用超薄硅片的電池技術，在特有的半片+薄片工藝支持下，華晟二期2GW微晶異質(zhì)結(jié)產(chǎn)線硅片厚度已經(jīng)降至130μm，并且未來將下降至100μm。HJT電池成本將由于超薄硅片的導入，疊加賤金屬的電極方案，將帶來HJT電池片成本對PERC電池片成本的反超!

徐曉華預測：“到2022年底HJT產(chǎn)能規(guī)模將達到20-30GW。2023年50GW、2024年80GW，十四五期間，將占到整個行業(yè)產(chǎn)能的30%以上。”

更具想象的“未來技術”

“風物長宜放眼量”，選擇和投資下一代光伏電池技術，同樣也需要有這樣的格局和眼光。

徐曉華坦言：“作為一家初創(chuàng)企業(yè)，之所以創(chuàng)立之初便選定HJT技術作為企業(yè)布局的核心，正是因為看好HJT技術發(fā)展空間更大，蘊含前景更加廣闊。華晟不管現(xiàn)在和未來都將專注HJT和HJT+賽道。”

與其他N型技術相比，HJT基于本身特性，在大尺寸硅片及雙面率上，擁有其他技術無法比擬的優(yōu)勢。據(jù)徐曉華測算，雙面微晶的HJT電池量產(chǎn)效率可達到25.5%，疊加銅柵線技術或OBB技術后，210尺寸的HJT組件，很快可以讓組件功率推進至720~750W，日前華晟、金剛玻璃、愛康等一眾HJT廠商已經(jīng)在實驗和布局。

同時，HJT電池的結(jié)構(gòu)天然決定了它在技術延伸上與鈣鈦礦更加貼合。鈣鈦礦被業(yè)內(nèi)公認為最具潛力的第三代光伏技術，鈣鈦礦/HJT疊層電池更被認為是突破30%轉(zhuǎn)換效率的最具性價比的技術路線。

這點意味著入局HJT的企業(yè)，不僅選擇了當下，更是選擇了未來。事實也從側(cè)面印證了這一點，不少HJT企業(yè)都同步啟動了HJT與鈣鈦礦技術的疊層電池開發(fā)，據(jù)徐曉華透露：華晟計劃在“十四五”期間，完成HJT與鈣鈦礦技術的疊層電池中試開發(fā)，到2025年，建成百兆瓦的鈣鈦礦疊層電池產(chǎn)線和20兆瓦量級的實證電站。

除了在技術領域一系列優(yōu)勢之外，HJT在碳減排方面更貼合雙碳的趨勢，也是其受到了市場推崇和資本青睞的重要原因。

中科院電工所、華晟研發(fā)中心以及TUV南德、CTC(中國國檢)等曾對市場上各個組件的碳足跡做過數(shù)據(jù)測算，數(shù)據(jù)顯示：PERC組件的碳足跡數(shù)值為600gCO/W，而相對基于130μm HJT組件的碳足跡數(shù)值為397gCO/W，兩者相差超過200gCO/W。而HJT組件當采用更薄的硅片時，碳足跡數(shù)值能夠低于350gCO/W。

這樣一組數(shù)據(jù)是什么概念，按照2030年左右，全球新增光伏裝機量將超過500GW來計算。如果全部使用HJT組件，相比PERC組件，每年將減少至少1億噸碳排量，而降低的這1億噸碳排量，將占我國2030年碳排放峰值的1%。

對于企業(yè)而言，盡管當下尚且看不出差別，但日前歐盟已經(jīng)通過方案，對歐盟以外進口的高碳排放產(chǎn)品，征收額外的二氧化碳排放稅，這或許意味著高耗能的組件類型的成本優(yōu)勢未來將會縮小，并且單從經(jīng)濟效益評估，按照歐洲碳交易的現(xiàn)價70歐元/噸計算，HJT每年減少的碳排量將價值70億歐元，折合人民幣500億元。

“我有理由相信，十四五期間，HJT技術的滲透率將不斷提升，并逐步占據(jù)市場主流，成為助力碳中和目標實現(xiàn)的中堅力量。”徐曉華最后強調(diào)道。