當下，煤礦智能化建設正如火如荼，無人智能巡檢、智慧礦山等新場景、新模式蓬勃興起。安全作為煤炭的核心問題，如何利用智能化技術提高煤礦安全生產水平，讓我們走進《標桿訪談》尋找答案。

《標桿訪談》資料庫

該欄目由中國煤炭工業協會煤炭行業標桿中心策劃推出，已于8月12日正式登錄煤炭行業標桿中心網站。通過實地采訪、實景報道的方式，《標桿訪談》記錄并分享全國標桿煤礦的先進技術理念和優秀做法，其中不乏有關安全生產的經驗。

全國煤礦大多為井工礦，井下環境復雜且難以預測。即便使用機械開采，仍需人工下礦工作，給安全生產帶來了巨大隱患。“使用自動截割技術，將割煤轉變為細致的工作，井下采煤已無需人工操作。”陜煤黃陵礦業公司總經理王鵬飛在訪談中表示。

據介紹，一號礦通過大數據分析提煉煤層數據，再由導航技術控制規劃截割，在采煤工作面已成功實現自主截割。

訪談中，焦作煤業公司趙固二礦礦礦長李小磊也談及智能化在安全方面的體現。21年在河南暴雨中，位于新鄉的趙固二礦得益于在洪水前基本完成各子系統智能化建設，實現人員提前撤離，從而避免傷亡。

區域分布，煤層賦存，各標桿煤礦條件不盡相同。合理借助新一代信息技術提高煤礦智能化水平，代替人工執行井下作業，促進煤礦生產“以人為本，安全高效”。

就露天礦生產而言，存在爆破、邊坡、交通運輸等安全隱患。作為智能化建設方面的標桿，平朔集團公司東露天礦的經驗做法為露天礦提高生產安全性提供一些思路。

平朔集團公司東露天礦采空區三維激光掃描

“礦上一臺電鏟配7臺卡車，僅一臺套設備就能實現減人40名。”東露天礦的通訊工程師何鵬宇在訪談中談到煤礦應用5G的必要性，5G與北斗相互賦能，實現卡車無人駕駛全方位、高精度的效果已不再是難題。

據悉，東露天礦還在進行爆破遠程監控、邊坡雷達等智能化建設研究，部分已在礦上成功應用，用設備代替人工站崗，有效避免事故的發生。

傾聽受訪者在《標桿訪談》中關于煤礦智能化建設的成功經驗，發揮標桿煤礦示范帶動作用，推動智能化技術與生產實際融合，實現煤礦生產過程少人化、無人化，有效提升煤炭生產安全水平，促進煤炭行業高質量發展。(山嘉倩)