近期，國家級智能化礦井驗收組對淮北礦業股份有限公司楊柳煤礦進行評估驗收。驗收組通過聽取匯報、查看現場、調閱資料等多種方式，對該礦國家級智能化示范礦井建設情況進行檢查評估。經過為期兩天的評估驗收，該礦智能化示范礦井建設的做法得到了專家們的充分認可，以85.85分順利通過國家級智能化礦井專家組驗收，達到Ⅱ類中級智能化示范煤礦建設水平。

近年來，楊柳煤礦聚焦聚力礦井高質量發展，堅持建、管、用“三同時”“三并重”智能化建設原則，緊扣“減人、提效、增安”目標，積極推廣應用新技術、新工藝、新裝備，累計投入專項資金1.97億元，建成智能化采煤系統、地面35KV變電所機器人巡檢及單軌吊無人駕駛等10大類38項智能化項目。該礦先后建成的1075、1074、1031、1077四個智能化采煤工作面，回采效率及綜合效率均大幅提高，采煤機記憶截割率、液壓支架自動跟機率均達到75%以上。淮北礦業引入礦用盾構工藝，逢山開路、遇水架橋，一路闖關奪隘，連克最大落差達309米的30多條斷層、1300米的19度上山極限施工、曲率半徑500米長距離轉彎皮帶連續運輸、單軌吊集裝箱快速中轉和運輸、遠距離噴漿等一個又一個技術難題，構建了5種盾構施工圍巖支護模式，創新提出了11項盾構機適應性改造方案。先后創下月進尺260米、286米，乃至19度上山極限施工條件下295米的“淮礦紀錄”。2022年5月1日，楊柳礦盾構作業線提前15天安全高效精準施工到位，10個月累計施工2030米，最高月進尺345米，掘進效率再次刷新紀錄。盾構機的應用突破了巖巷掘進瓶頸、推動掘進工藝發生了革命性巨變，鍛造了“解放思想、敢闖敢試，開拓創新、勇爭一流”的“盾構精神”，點亮了集團高質量發展的航標。礦井全面取締絞車、無極繩等傳統運輸設備，成功投入應用全國首臺單軌吊無人駕駛系統，常態化運行速度2m/s以上，實現集裝化、連續化、網絡化、一站式運輸，開啟煤礦輔助運輸新時代。同時，該礦通風、壓風、提升、排水、供電、主煤流運輸等固定作業崗位均實現無人值守、遠程集中控制。一系列智能化建設項目成功應用，持續賦予智慧礦山建設新內涵，不僅全面提高了礦井安全管理水平、經營運營水平，實現了“減人、提效、增安”目的，而且充分了展現國有企業的責任擔當，發揮了示范引領作用，譜寫了企業高質量發展新篇章。

下一步，該礦將對照國家標準、結合自身實際不斷細化完善，確保在智能化示范煤礦建設新征程上繼續前行;總結、提煉、分享智能化建設優秀經驗和良好做法，為煤炭行業智能化高質量發展貢獻積極的淮礦力量。