近日，由中國煤科北京華宇總承包的國家能源集團勝利一號露天煤礦地面選煤系統轉入商業生產運營，全面建成了“智能干選+風選分選+分層剔選”褐煤綜選系統，不僅成功完成了目前國內生產能力最大的褐煤分級風選系統建設，還突破性實現了褐煤在極寒條件下露天礦坑下原位可移動式智能干法分選，標志著中國煤科北京華宇在低階煤干法分選技術的工程應用方面取得突破性進展。

勝利一號露天煤礦位于蒙東高寒缺水地區，煤種為褐煤，屬中灰-中高灰煤，低硫-中硫，可做民用和動力用煤，如不經分選處理大量使用，會導致嚴重的環境問題。由于煤種、地質條件和設備條件限制，較難采用傳統的濕法分選，針對這種情況，中國煤科北京華宇發揮專業技術優勢，在工藝制定、設備選型、結構設計等方面全程把控、鉆研創新，因材施策，逐個攻破地面選煤系統和坑下工程的關鍵點、難點問題，為整個工程提供了優質的干法分選解決方案。

在地面選煤系統中采用風選工藝對全粒級原煤進行分選加工，定制目前國內首臺套單臺最大處理能力的智能分級干法風選機，首次建立干法選煤工藝數字孿生平臺，智能化調節風量、風壓、角度等指標，可視化實時顯示參數;創新采用內外結構脫開的鋼結構廠房體系，使風選車間外部結構安全不受內部設備及支架檢修、升級改造等影響，外圍護最高可實現30年免維護。

在該項目的坑下工程中，中國煤科北京華宇攻克了“露天煤礦極寒條件原位移動式智能干法分選關鍵技術”研究和工程實踐，通過研發智能干法分選設備耐寒性零部件及空壓機余熱循環利用技術，充分運用人工智能煤矸圖像識別技術，針對勝利一號露天煤礦5煤上部劣煤，在露天礦坑內建成了大處理能力智能干選裝備，將矸石直接回填坑下，是國內首次成功在極寒條件的露天煤礦中應用“采選排一體化”技術，實現了針對高灰分、高水分褐煤進行干法分選的工程實踐。