過“緊日子”是企業應對市場嚴峻形勢的當下之需，更是高質量發展的長久之策。今年以來，陜鋼集團龍鋼公司能源保供團隊把過“緊日子”的思想融入日常、落在經常，以“雞蛋里挑骨頭”的過硬作風，踐行極致降本理念，助推能源消耗持續降低、生產指標穩中有進。8月份，龍鋼公司水系統損耗降低10萬m3／月，空氮損耗降低6萬m3／天，兩項關鍵指標均實現新突破。
外部環境無法改變，市場變幻不能左右，唯有刀刃向內、挖潛增效。該單位從思想引導入手，強化全員危機意識、風險意識，將“一切成本皆可降”的理念，貫穿能源保供過程始終，充分挖掘降本增效潛能。通過細化備件申報的標準與上線率評價，扎實開展備件費用降低50％、外委費用降低30％、修舊利廢提升1倍攻關工作。嚴控印刷、招待及差旅、電腦耗材等費用，細化預算管理，硬化制度約束，堅決做到不該花錢的一分不花，確保可控經費降低50％。
天下大事，必作于細。該單位以精細化管理為抓手，助推過“緊日子”思想落實落地，做好關鍵指標的盯控、提升、優化工作，按照“分級盯控、過程管控、結果把控”的原則，力促各項關鍵指標穩步提升。一方面，組織專業技術人員對壓縮空氣用戶摸底排查，對現有供氣模式進行調控，實施錯峰用氣，日節約費用約2萬元。結合天氣變化，靈活實施用水管控措施，做好雨水收集利用工作，8月份，回收雨水13000余m3，噸鋼耗水較計劃減少0.18m3。另一方面，積極開展脫硫脫硝成本攻關，根據公司原料配比變化，及時調整工藝參數和引風機與循環風擋開度，持續降低生石灰、活性炭消耗和系統電耗。8月份，脫硫脫硝噸礦電單耗實現9.84kWh，創歷史最佳指標。
作風硬起來，攻堅克難的精氣神才能提起來。該單位緊緊圍繞重點難點工作，拿出破題之策，提升擔當之力。針對噸鋼壓縮空氣電耗偏高的問題，組織技術人員現場摸排、認真分析，決定自主實施小空壓機改造。施工過程中，該單位電氣、儀表、鉗焊等專業團隊充分發揮“專業分工、協同聯動”的團隊精神，自發支援內部協作項目，先后組織業務骨干120余人，齊心協力抬管道、搬設備、裝儀表，完成了230米水管網、40米壓縮空氣管網、150米高壓電纜的敷設。改造后，不僅解決了壓縮空氣電耗偏高和壓力不均的問題，而且節約外委費用3.5萬元。
工藝攻關小組大力開展基礎工藝研究，通過提指標、破瓶頸、解難題，共收集研究課題20余項，其中12項已形成推進方案，從脫鹽水制備工藝過程優化、深井水系統供應模式優化、回用水系統運行成本探索、發電機組真空度提升等方面開展專題攻關，并取得了初步成效。8月份，峰平谷用電創效約254萬元，電力系統最大需量較2022年降低6.04萬kW，創效約193萬元，自供電比例較計劃提升1.44％。
與此同時，該單位扎實推進節能增效項目，一方面，促進已經驗收的技術節能和管理節能項目發揮功效，按照計劃推進110kV變電站項目、飽和蒸汽發電項目、燒結余熱發電項目，并積極做好源網荷儲一體化等重點項目前期工作。另一方面，充分發揮“操檢合一”設備管理改革后，維修力量整合作用，投入360余人次支援機械化綜合一次料場建設，配合完成24米平臺、高壓系統、除塵系統、皮帶走廊等項目建設，不僅加快了項目建設進度，而且拓展了創效渠道。8月份，機加、鉗焊產品產量達66.65噸，創歷史最好紀錄。（陜鋼集團龍鋼公司 賈育紅）
節能低碳
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