近期,陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鋼廠圍繞噸鋼成本再降100元目標(biāo)任務(wù),深推“賽馬”機(jī)制,狠抓措施落實(shí),全力推進(jìn)少渣冶煉工藝,用過硬作風(fēng)、過硬舉措、過硬成果,為各項關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)中有進(jìn)提供堅強(qiáng)保障。

良策一:運(yùn)籌帷幄 競爭上崗顯本領(lǐng)

該單位準(zhǔn)確把握降本要求,乘勢而上,實(shí)施目標(biāo)責(zé)任制和考核獎懲機(jī)制,堅持全面考核和突出重點(diǎn)相結(jié)合、關(guān)鍵指標(biāo)與輔助指標(biāo)相結(jié)合、實(shí)績考核與考核評價相結(jié)合,壓緊壓實(shí)責(zé)任鏈條,細(xì)化、分解重點(diǎn)工作任務(wù),并實(shí)行掛圖作戰(zhàn),通過考核發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、形成震懾。圍繞精準(zhǔn)指標(biāo)進(jìn)行專項攻關(guān),優(yōu)化工藝操作過程控制,持續(xù)開展“紅渣不落地”“零廢品”“噴濺比”“合金優(yōu)質(zhì)品達(dá)標(biāo)率”等競賽活動。持續(xù)完善績效考核體系,搭建競賽平臺,對煉鋼工、搖爐工、合金工“三大工種”指標(biāo)細(xì)化、量化,分解落實(shí)責(zé)任,并按照總分值進(jìn)行排名,通過月度獎優(yōu)罰差、季度誡勉談話、半年末位淘汰、年度總結(jié)提升,不斷激發(fā)全員撲下身子、擼起袖子、逢山開路、遇水架橋的干事創(chuàng)業(yè)熱情。

良策二:創(chuàng)新賦能 提質(zhì)降耗穩(wěn)生產(chǎn)

該單位堅持“以經(jīng)濟(jì)效益為中心,以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng),以設(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的生產(chǎn)經(jīng)營方針不動搖,按照年度提質(zhì)增效項目,逐項細(xì)化、量化指標(biāo),夯實(shí)全員責(zé)任清單。積極開展對標(biāo)對表活動,組織管理人員到先進(jìn)鋼廠進(jìn)行對標(biāo)交流,瞄準(zhǔn)熔劑噸鋼單耗與先進(jìn)單位的差距,分析內(nèi)部存在問題和短板,及時查閱相關(guān)資料,與管理人員積極溝通,確定少渣冶煉的推進(jìn)方向和思路,并制定切實(shí)可行的實(shí)施方案,通過爐爐跟蹤、每班總結(jié)、每日通報、確保各項措施落實(shí)到位。同時,扎實(shí)推進(jìn)新區(qū)一罐制、老區(qū)全程大包加蓋等項目,有效實(shí)施鋼渣片區(qū)再升級和項目推動試點(diǎn)工作,持續(xù)推進(jìn)新老區(qū)噴濺返干系統(tǒng)聲吶探測等智能化改進(jìn)工作,促進(jìn)提質(zhì)降耗工作再提升。

良策三:多點(diǎn)發(fā)力 精細(xì)管控聚合力

該單位緊盯市場變化,堅持低成本戰(zhàn)略,樹牢過“緊日子”思想,在關(guān)鍵指標(biāo)和成本控制方面,持續(xù)開展合金工藝優(yōu)化、爐外增鋼、提碳穩(wěn)碳、成品碳窄區(qū)間成分控制等,有效提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率,達(dá)到了提質(zhì)降耗降本的效果。對各區(qū)域所有物料進(jìn)行集中管理,各爐座嚴(yán)格按照物料管理規(guī)定執(zhí)行,做好物料消耗數(shù)據(jù)核實(shí)工作,落實(shí)日結(jié)、周盤、月考評管控措施。通過對測溫頭、取樣器、樣模集中回收;做好每爐消耗統(tǒng)計,提高一次倒?fàn)t率,降低耐材消耗費(fèi)用;對氮封口增加密封蒸汽、安裝霧炮機(jī)降低能耗。同時,建立修舊利廢管理檔案,對廢舊材料及時分類、整理等措施,有效降低費(fèi)用。(陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鋼廠 趙雪萍)