“正在進(jìn)行設(shè)備管道連接、電纜橋架鋪設(shè)、電氣設(shè)備安裝。預(yù)計(jì)開春可進(jìn)入調(diào)試階段。”山西華星生態(tài)科技有限公司安環(huán)經(jīng)理郭華威介紹。

時(shí)至大寒節(jié)氣，山西襄垣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，機(jī)械轟鳴，施工車輛往來穿梭。山西華星8萬噸/年廢催化劑等資源化綜合利用項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，工作人員迎風(fēng)冒寒沖刺建設(shè)進(jìn)度。

據(jù)了解，上述項(xiàng)目總投資2.1億元，建設(shè)有生產(chǎn)車間、原輔料庫房、生產(chǎn)設(shè)施以及配套的公用工程、儲(chǔ)運(yùn)工程、環(huán)保工程、輔助工程等。其可收集并無害化處置工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢催化劑等，進(jìn)行資源化循環(huán)綜合利用。

襄垣礦產(chǎn)資源富集，其中已探明煤炭?jī)?chǔ)量逾75億噸，是山西煤炭、煤化工大縣。近年，該縣借助高校科研力量，探路循環(huán)經(jīng)濟(jì)，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的矸石、粉煤灰、電石渣、廢催化劑等廢棄物“變廢為寶”。

山西中瑞瑞恒建材有限公司采用北京科技大學(xué)研發(fā)的新技術(shù)，將電石渣轉(zhuǎn)化為工業(yè)氫氧化鈣、酸性廢水廢液中和劑、脫硫劑等工業(yè)必需品，建成干法電石渣污染治理和資源循環(huán)利用綠色環(huán)保項(xiàng)目，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、污水處理等行業(yè)。

“年處理60萬噸電石渣，相比之前的工藝，能減少消耗80萬立方米的采石量、8萬噸燃煤和減少排放二氧化碳26萬噸。”山西中瑞瑞恒建材有限公司負(fù)責(zé)人劉建偉介紹。

襄垣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)長(zhǎng)治市宏瑞祥環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)車間，一噸噸煤矸石、粉煤灰等廢棄物，與一定數(shù)量高分子材料和功能助劑按比例混合，經(jīng)自動(dòng)配料、熱混、擠出、冷卻定型等工序后，一塊塊新型板材便火熱“出爐”。

當(dāng)前，襄垣啟動(dòng)新型固廢基透蓄水材料、煤矸石制備綠色家居裝飾材料等一批工業(yè)廢棄物回收利用項(xiàng)目，并與山西大學(xué)、北京科技大學(xué)等高校在循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面展開深度合作，從工業(yè)廢棄物中找到“金疙瘩”。

同時(shí)，襄垣“筑巢引鳳”完善創(chuàng)新鏈，形成“人才引進(jìn)+技術(shù)開發(fā)+成果轉(zhuǎn)化”創(chuàng)新模式，推動(dòng)“產(chǎn)學(xué)研用”綠色、循環(huán)一體化發(fā)展。

“項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，可以把襄垣化工企業(yè)產(chǎn)生的廢催化劑進(jìn)行合理處置，在‘變廢為寶’的同時(shí)，減少危險(xiǎn)廢物長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)，還可帶動(dòng)200余人就業(yè)。”郭華威介紹。