近日，新疆工區捷報傳來！由井下作業公司承攬的莊深1井壓裂儲層改造任務順利完工，累計泵注壓裂液2258.4m3，入井石英砂140m3，前置液態二氧化碳250噸，施工最高壓力103MPa，最高排量16m3／min。
該井壓裂儲層改造深度7793－7809.4米，是井下作業公司在勝利西部探區完成的首口井深達7800米以上的壓裂井，創下該公司在勝利西部探區單井單段儲層改造井深最深、泵注液量最多、加砂規模最大、施工排量最高的多項高指標新紀錄。
莊深1井位于新疆維吾爾自治區準噶爾盆地，為進一步通過壓裂工藝落實石炭系儲層的含油氣性，并針對玄武巖和凝灰巖改造不均的物性特點，運用層間、縫內暫堵劑從而達到均勻改造的目的。
該是井下作業公司在西部探區復工復產后組織實施的第一口大型預探井壓裂施工，同時也是目前西部探區在超深層石炭系的第一口大規模壓裂施工井。為此，該公司駐疆值班領導緊盯現場，督導壓裂工作進展。新疆項目部與壓裂技術中心通過持續強化一體化運行機制和管理模式，統籌各參與施工隊伍相互協調，積極對接各項工序，實現統一指揮、高效推進。
施工前期，該公司新疆項目部全面開展現場各項安全風險排查，對設備設施進行巡回檢查，及時消除隱患問題。并加強對往年壓裂施工中的總結分析以及員工的安全培訓等各項基礎工作，進一步保障施工質量和安全，確保壓裂施工安全順利進行。
同時，該項目部積極在現場組織召開作業安全和交底協調會，由專業技術人員對施工期間的重點和難點工序進行詳細講解。安全高效完成了壓裂前通井、實探灰面、刮管和循環洗井等施工任務，并創下該公司在勝利西部探區高溫、高壓、超深情況下注灰施工新紀錄，實現了超深井注灰工藝技術新突破。
壓裂技術中心圍繞該井存在的施工壓力高、配合單位多、施工難度大等難點超前運行，提前安排新疆壓裂隊部分人員返疆勘察現場，并從勝利東部抽調10臺泵車及相關干部員工配合該井施工，充分滿足該井140MPa級別下規模大、排量高的施工需求。
開工前，該中心按照前期技術討論會要求不斷優化現場布局，合理擺放壓裂車、儲液罐等設備設施，并按照2臺混砂車＋1臺供液橇＋3套140MPa高壓管匯的“2＋1＋3”的主體構架布局設備設施，確保施工中供液的穩定性和機組連接的可靠性。
同時，該工區首次采用1套液控源同步控制3套液控旋塞啟閉狀態的“1拖3”液壓控制系統，極大提升了遠程液控系統的可靠性和開關效率。施工中，各單位配合默契，保證了各項工序的無縫銜接，最終經過2個多小時的連續奮戰，安全優質高效完成該井壓裂儲層改造任務。
油氣
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