近日，由中海油石化工程有限公司（簡稱海油石化工程）設計的國內首套乙烯羰基酯化法生產甲基丙烯酸甲酯（MMA）工業側線裝置在陜西延安成功開車，標志著中國海油自主開發的“乙烯羰基酯化生產MMA技術”中試放大試驗首戰告捷。工業化應用后可將乙烯等化工原料轉化為高端化學品，解決該領域“卡脖子”技術，推進“油轉化、油轉特”。
MMA是一種重要的有機化工原料和化工產品，主要用于生產有機玻璃，也可用作樹脂、膠粘劑等高附加值產品。MMA主流工藝包括傳統的丙酮氰醇法、異丁烯法和乙烯法，其中乙烯羰基酯化法原料價廉易得，生產流程較短，規模易放大，是世界公認最具經濟前景的技術路線，目前僅有少數國外企業掌握該技術且不轉讓。
2022年起，由中海油化工與新材料科學研究院（簡稱中海油材科院）牽頭，聯合海油石化工程和陜西延長石油延安能源化工有限公司開展“乙烯羰基酯化生產MMA技術開發”。在實驗室研發的基礎上，海油石化工程在技術嚴格封鎖、幾乎沒有參考資料的情況下，攻克難題，完成全流程工藝開發，打通了以乙烯、甲醇、一氧化碳和甲醛為原料，經兩步法制MMA工藝路線。
海油石化工程完成400噸/年乙烯羰基酯化法制MMA工業側線裝置設計，包含原料分離凈化、反應轉化、精制分離到產品存儲及裝車全過程。本次成功開車的裝置為變壓吸附（PSA）單元、原料凈化及羰基合成單元，為打通裝置全流程工藝奠定基礎，為后續工藝包開發提供有力支撐。
此前，中海油材科院與海油石化工程聯合開發烯烴氫甲酰化生產高碳醇技術，有力促進煉廠混合碳四資源的差異化、高質化利用。海油石化工程將進一步發揮工程設計橋梁作用，與科研院所聯合攻堅前沿技術，以新質生產力賦能新工藝，為我國煉化產業轉型升級與高質量發展持續貢獻價值。
油氣
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